车床撞车报告

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划车床撞车报告  数控车床产生撞车的原因及处理办法  摘要:数控车床在使用过程中,由于种种原因会经常出现碰撞事件的发生。只有正确的操作和精心的维护,才能发挥数控车床的高效率。正确的操作使用能防止非正常磨损,避免突发碰撞;精心的操作和维护可使车床保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时避免碰撞的发生,从而保障安全运行。(来自:写论文网:车床撞车报告)  关键词:数控车床产生碰撞原因防止办法  中图分类号:文献标识码:a文章编号:  abstract

2、:thenumericalcontrollatheisinuseprocess;duetovariousreasonswilloftenoccurrencecollisionevents.onlythecorrectoperationandelaboratemaintenancecanplaynumericalcontrollatheofhighefficiency.thecorrectoperationcanpreventabnormalwear,avoidacollision;  carefuloperationandmaintenancecanm

3、akethelathetokeepgoodtechnicalstatus,delaydegradationprocessintime,avoidthehappeningofthecollision,soastoguaranteethesafetyofoperation.目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  keywords:thenumericalco

4、ntrollathe,collisions,reason,prevent  数控车床是一种高精度、高效率的自动化及价格昂贵的机床,在实习教学中,如果由于学生编程、操作等原因,使机床发生碰撞,轻则碰坏工件,损坏刀具;重则使刀架电机、机床局部受损、精度  CNC车床防止撞车注意事项  1、刀具位置是否适当?  装内孔刀时,后面不能伸出太长,以免旋转时碰到刀架本身。  换刀时,应注意刀具不要撞到工件、软爪、钣金。  换刀位置必须使最长之刀具在工件上。  2、软爪是否锁紧?  3、工作是否夹紧?主轴转动时,加工物是否会飞出?  4、夹头压力需适当,以避免夹持力

5、不够造成工件飞出。  5、刀具是否夹紧?  6、确认工件夹持方向正确及稳固,不可夹反。  7、工件夹持前需量长度,一次切削端面超量,工件易飞出应避免。  8、内孔刀锁在刀具座上,后方伸出量以不可过长,以避免换刀时刀具与司令座干涉套筒上之螺丝亦需确实锁紧。以避免刀具车削中刀具后缩。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  9、核对程式是否正确?特别注意X、Z

6、轴之正负符号及小数点是否正确?  10、程式小数点,正负号及位置要特别注意。  11、检查每一把刀刀具補正值是否正确?  12、按程式启动前,请先确认游标是否停在程式起点。  13、校刀前,工件移及工作座标系统先归零。  14、有路径预示机能时,于校刀后先机械锁定执行程式,请确实检查刀具路径图是否正确。  15、机械锁定后需重新原点复归  16、请确实执行程式预演,程式预演中应注意每一把刀之刀具路径,于程式时先以单节操作方式并应特别注意有突然换刀动作。  17、试切削后,修改程序时要确实核对小数点、正负符号,并用单节操作,GOO速度FL之位置,以免错误

7、而产生撞车。  18、程式测试时注意邻近两刀是否会撞车夹头中发生的重物坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。  起重伤害事故形式  1)重物坠落目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故等都会引发重物坠落。处于高位置的物体具有势能,当坠落时,势能迅速转化为动能,上吨重的吊

8、载意外坠落,或起重机的金属结构件破坏、坠落,都可能造成严重后果。  2)起重机失稳倾翻  起重

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