金属材料塑性变形

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料塑性变形　　金属材料的塑性变形　　屈服强度及其影响因素　　1.屈服标准　　工程上常用的屈服标准有三种：　　(1)比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力，国际上常采用σp表示，超过σp时即认为材料开始屈服。　　(2)弹性极限试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以σel表示。应力超过σel时即认为材料开始屈服。　　(3)屈服强度以规定发生一定的残留变形

2、为标准，如通常以%残留变形的应力作为屈服强度，符号为σ或σys。　　2.影响屈服强度的因素目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：(

3、1)固溶强化；(2)形变强化；(3)沉淀强化和弥散强化；(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。　　影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。

4、我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。　　3.屈服强度的工程意义　　传统的强度设计方法，对塑性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力[σ]=σys/n，安全系数n一般取2或更大，对脆性材料，以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系　　数n一般取6。　　需要注意的是，按照传统的强度设计方法，必然会导致片面追求材料的高屈服强度，但是随着材料屈服强度的提高，材料的抗脆断强度在降低，材料的脆断危险性增加了。　　屈服强度不仅有直接的使用意义，在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料屈

5、服强度增高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　加工硬化和真应力－应变曲线　　1.真实应力-应变曲线　　材料开始屈服以后，继续变形将产生加工硬化。但材料的加工硬化行为，不能用条件的应力-应变曲线来描述。因为

6、条件应力σ=F/A,条件应变。应力的变化是以不变的原始截面积来计量，而应变是以初始的试样标距长度来度量。但实际上在变形过程的每一瞬时试样的截面积和长度都在变化，这样，自然不能真实反映变形过程中的应力和应变的变化，而必须采用真实应力-应变曲线。真实应力-应变曲线也叫流变曲线。真实应力S=F/A　　，真实应变　　。　　由图1－4可以看出，真实应　　变与条件应变相比有两个明显的　　特点。第一，条件应变往往不能真　　实反映或度量应变。第二，真实应　　变可以叠加，可以不计中间的加载　　历史，只需要知道试样的初始长度　　和最终长度。条件应

7、变总大于真应　　变，在条件应变为左右时，两者相差不多，随着应变量的增加，两者的相差越来越大。　　2.真应力－应变关系目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　从试样开始屈服到发生颈缩，这一段应变范围中真实应力和应变的关系,可用以下方程描述　　式中n称为加工硬化指数或应变硬化指数，K叫做强度系数。如取对数,　　则有　　在双对数的坐标

8、中真应力和真应变成线性关系,直线的斜率即为n，而K相当于ε=时的真应力，见图1－5。理想的弹性体和理想的塑性体限定了一般材料加工硬化指数n的变化范围，如用S=Kεn方程描述，则在图1－6中，理想弹性体n=1为-45。斜线，理想塑性体n=0为一水平直线，n=1/2的为一抛物线。