针刺过滤材料工艺

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划针刺过滤材料工艺　　特殊针刺机　　一、弧形针刺机/斜向针刺机　　机器改进产生效果：1.提高针刺效率2.调整斜向针刺的深度　　二、椭圆形针刺机及新型圆形针刺机　　三、造纸毛毯针刺机　　四、管式/毛圈针刺机　　任意长、直径可调(圆形滚筒作为磨具针床，由更换不同直径的滚筒达到不同的工艺要求，滚筒直径等于成型圆管式针刺非织造材料的内径）Dilo公司RONTEX型针刺机用以生产管状的非织造材料，植

2、针密度3000-3560枚/m2，针刺频率800-1500r/min,管径为25-500mm。RONTEX工作时，芯轴固定不转，其带孔根部为针刺区域，工作时刺针插入小孔。芯轴两侧的回转罗拉靠摩擦带动芯轴上的纤维管运动，由于芯轴中部螺纹的导向作用，纤维管向外输出。纤维管向外输出的同时，纤网不断输入针刺区域，随纤维管的回转缠绕在芯轴上，并得到针刺加固。可以看出，纤维管长度不受限制。　　五、花纹针刺机/条纹针刺机目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业

3、水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　原理：采用叉形针和栅格托网板，可以使纤网获得毛圈状的表面效果。圆截面的叉形针头端开叉，穿刺经过预针刺的纤网时，叉取一束纤维穿出纤网，并形成毛圈结构。圈绒的清晰度和针刺密度有关，高度由针刺深度来控制，圆绒形状的大小根据栅板隔距确定。花纹针刺加工时采用较粗长化纤。进入花纹针刺机以前预针刺的密度通常为70-150刺/cm2。　　根据叉形针针槽方向、纤网送进

4、方向的关系，根据几何图案、提花结构及其控制程序，可获得四种表面结构图案。　　1.条圈结构：叉形针针槽方向和纤网送进方向垂直，纤网背面可形成条圈结构，且条圈之间的距离由拖网板的栅距决定。　　2.绒面结构：叉形针针槽方向和纤网送进方向平行，栅格托网板的栅距较条圈结构略小，可在纤网背面形成松散的绒面结构。　　3.小节距图案：针板植针时构成一定的几何图案，叉形针针槽方向和纤网送进方向垂直，通过花纹针刺机的提花机构定时周期改变针刺深度和空程，可在纤网背面产生小节距几何图案。　　4.大节距图案：针板植针时构成

5、大节距几何图案，叉形针针槽方向和纤网送进方向垂直，花纹针刺机的提花机构和控制程序配合，可使针板快速下降和上升实现针刺和空程。针板下降时间内实现针刺和正常的纤网送进。针板上升时间内，针板空程不针刺并使纤网快速送进一个大节距。由此，在纤网背面完成一个大节距几何图案。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　

6、　增强针刺非织造材料性能的途径　　1.混入高收缩纤维　　针刺后经热空气、水蒸气或热水处理，可提高针刺非织造材料密度。纤网密度增大，强力提高，针痕减少。　　该方法可提高针刺非织造材料的密度，减轻表面刺针痕迹，耐多次弯曲，耐起层性好。　　2.混入热粘结纤维　　纤网中混入热粘结纤维，针刺后经热轧处理，可改善针刺材料强度和尺寸稳定性，但使硬度增加，耐多次弯曲性能增加。　　该方法通常不能独立用作材料的增强，只能对铺设基布的针刺非织造材料附加增强，经热轧可烫平结合毛羽。　　3.铺设基布　　可大大提高非织造材料

7、的初始模量，但对提高断裂强力帮助不大，铺设高强度的厚重型基布，可大大提高非织造材料的断裂强力。针刺三种产品：花纹，垂直针刺，斜向针刺。　　涤纶易清灰针刺毡　　活性碳针刺过滤布　　合成革基布　　针刺工艺要点　　1.针刺生产线最重要的三点：预针刺压缩、针刺毡表面结构及针刺三要素目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质

8、的培训计划　　2.针刺“深度原则”　　粗长纤维深　　高强纤维深　　定量大纤网深　　蓬松纤网深　　产品硬实深　　预针刺深于主针刺　　高针密产品先深后浅　　3.针刺“密度效应”　　针刺密度↑缠结程度↑强度↑针刺密度↑↑纤维断裂↑强度↓　　4.针刺力“增大效应”　　纤网长度↑细度↑摩擦系数↑针刺力↑　　纤网面密度↑针刺力↑　　铺设基布针刺力↑　　纤网密度↑针刺力↑　　针刺频率↑针刺力↑　　针刺深度↑针刺力↑　　针刺密度↑针刺力↑　　5.刺针“配置原则”　　一条生产线按“细粗细”，一台针刺