防爆外壳材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划防爆外壳材料　　隔爆外壳设计基础　　近几年，由于煤矿形势好转，生产矿用防爆产品的厂家大量增加，在这中间，有许多的厂家是初次生产防爆产品，由于对于防爆产品并不了解，设计出来的产品并不能满足防爆标准的要求，浪费了大量的人力物力。本文就针对这类情况，根据国家标准和力学结构的要求，提出隔爆型防爆电气产品的设计方法，供大家参考。　　具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备，隔爆外壳即能承受内部混合爆炸性气体被引爆所产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体通过隔爆间隙点燃外壳周围

2、的爆炸性气体混合物，隔爆型电气设备的标准编号为。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　隔爆外壳一般由若干零件组成。零件与零件的接合，就必然留下接合间隙。为了不使外壳内部发生的爆炸传到外部，对于接合面的长度、间隙和粗糙度都必须符合规定。这种能够起到隔爆作用的接合面，就叫隔爆接合面。隔爆接合面之所以能起到隔爆作用，形象地说，就是隔爆外壳把火焰罩住，隔爆外壳内发生的爆炸就不会传到外部了。科

3、学地说，就是隔爆接合面间隙破坏了可燃性混合物燃烧和爆炸的火焰反应带，另外，火焰在间隙传播中又失去了热量，因此，火焰经过隔爆接合面间隙传播之后大大地变小变弱，温度降低，它就不能点燃隔爆外壳外部的爆炸性气体混合物了。为了保证隔爆性能，《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》对隔爆面的最大间隙或直径差、隔爆接合面最小有效长度、隔爆接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度隔爆接合面的平面度、粗糙度都作了相应的规定。　　一..对外壳的基本要求不传爆性能　　隔爆型外壳主要是根据间隙隔爆的原理设计。实际产品中外壳与门结构大致分为两种，即快开门与螺栓紧固，其接合面都有间隙存在。因此，要求隔爆接合

4、面的间隙在标准规定的范围内，例如，对快开门结构，通常要求其间隙在左右。　　粗糙度　　隔爆接合面平均粗糙度不超过,完全满足防爆的要求，隔爆接合面必须通过圆车，立车，立铣加工，表面是圆盘型刀纹构成，车出的零件表面粗糙度较高，具有较小的峰谷，和较小的间距组成的微观几何特征，好比筑起一道道屏障，有助于火焰从　　火焰通道喷出，由此可见隔爆结合面不是越光滑越好目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　

5、　在进行法兰平面加工时，一般是用车床、镗床加工，在保证机床精度的前提下应先进行粗加工，然后松一次卡盘爪，以消除粗加工时的内应力，然后再卡紧，同时卡紧力稍减一些，再进行精加工，切削用量一般为0．1—0．3Im为宜，平面度应≤0．06mrs。此外还应注意应增大刀具的前后角、减小刃口圆弧半径，提高切削速度，适当减小进给量，并采取冷却润滑措施。这些都会降低隔爆面的应力。　　结构强度　　隔爆外壳的主要作用就是使内部的爆炸限制在外壳之内，因此外壳必须具有足够的结构强度，以承受爆炸时所产生的爆炸压力。　　对矿用产品而言，爆炸性气体混合物的主要成分是甲烷，爆炸压力通常在左右，在设计时，通常取1MPa

6、。　　二.外壳及主要零部件的基本计算　　防爆电气产品的类型较多，但常见的是开关类的产品，因此我们就对开关类的进行计算分析。就隔爆外壳形式，矿用隔爆型开关类电气设备的外壳通常可分为圆筒形和方形，下面将分别进行讨论。　　1圆筒形的防爆产品的隔爆外壳　　圆筒形的防爆产品的隔爆外壳的壁厚δ远小于圆筒的平均直径D，在设计计算时，当δ≤1/10D，这类圆筒叫做薄壁圆筒。　　外壳的设计　　由于外壳的壁厚较小，在内部爆炸所产生的压力下，可以假设其好象薄膜般地进行工作，　　图2目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。

7、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　为了计算筒壁在径向截面上的应力，可用截面法以通过圆筒直径的纵向截面将圆筒截为两部分，取下半部长为l的一段圆筒为研究对象，如图2所示。设圆筒纵向截面上的周应力为σ1，并将筒内的压力视为作用于圆筒的直径平面上，则由平衡方程　　∑Y=0，2－p·D·l=0　　得σ1=　　pD　　2?　　其中：σ1——直径截面上的应力；D——圆筒的平均直径：δ——壁