并联机组操作说明

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1、制冷机组操作说明-13-※安全守则：为避免由于操作不当引起的设备异常，请认真阅读本操作说明，并严格按照说明中的操作方法执行。◆控制原理简介：本机组为5台压缩机并联控制设备采用plc加人机界面，操作方便，可靠性高。易于检修和维护。◇压缩机负载控制：机组启动后，检测系统低压压力，和低压压力设定值比较，当系统低压压力值大于设定值时，压缩机顺序加载，反之，压缩机顺序减载。◇冷凝器控制：机组启动后，检测系统高压压力，和高压压力设定值比较，当系统高压压力值大于设定值时，冷凝器加载，反之，冷凝器减载。◇经济器控制：压缩机启动后，检测系统低压压力，和经济器压力设定值比较

2、，当系统低压压力值小于经济器启动压力设定值时，启动经济器，当系统低压压力值大于经济器停止压力设定值时，关闭经济器。◇油旁通阀控制：压缩机启动后，检测系统油温低于设定值时，启动油旁通阀，高于设定值时关闭油旁通阀。-13-◆控制箱元件布置：◇控制箱面板布置如下图所示:◆功能介绍：◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态。◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。-13-◆操作介绍：◇复位按钮：复位故障状态。按下后清除触

3、摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。◇急停按钮：用于紧急情况下，停止机组的运行。当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的情况下，按下急停按钮，使机组停止运行。◇触摸屏：分为5个页面，分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图、数据记录。按钮功能描述：用于切换各个控制页面。按下后，转到运行状态页面。按下后，转到参数设定页面。按下后，转到报警记录页面。按下后，转到趋势图页面。按下后，转到数据记录页面。-13-□参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。如下图所示：点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下确定按钮。参数详解：l高压压力

4、上限：当压缩机高压压力值大于设定值时，冷凝器加载。l高压压力下限：当压缩机高压压力值小于设定值时，冷凝器减载。当高压压力介于上下限之间时，冷凝器处于保持状态。l低压压力上限：当压缩机低压压力值大于设定值时，压缩机加载。l低压压力上限：当压缩机低压压力值小于设定值时，压缩机减载。当低压压力介于上下限之间时，压缩机保持。l油旁通启动温度：当油温度小于此设定值时，油旁通阀开启。l油旁通停止温度：当油温度大于此设定值时，油旁通阀关闭。-13-l经济器启动压力：当压缩机低压压力值小于经济器启动压力设定值时，打开经济器阀。l经济器停止压力：当压缩机低压压力值大于经济

5、器停止压力设定值时，关闭经济器阀。l压缩机轮换时间：压缩机轮换时所需时间。l压缩机加载时间：压缩机加载时所需的间隔时间。l压缩机减载时间：压缩机减载时所需的间隔时间。l冷凝器加载时间：冷凝器加载时所需的间隔时间。l冷凝器减载时间：冷凝器减载时所需的间隔时间。l油位保护延时：油位保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l1#压缩机油流保护延时：1#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l2#压缩机油流保护延时：2#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l3#压缩机油流保护延时：3#压缩机油流保护开关动作后，延

6、时报警，延时时间由本参数确定。l4#压缩机油流保护延时：4#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l5#压缩机油流保护延时：5#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l1#压缩机油过滤保护延时：1#压缩机过滤-13-保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l2#压缩机过滤保护延时：2#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l3#压缩机过滤保护延时：3#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l4#压缩机过滤保护延时：4#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参

7、数确定。l5#压缩机过滤保护延时：5#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。l数据存盘周期：采集的温度记录的存盘周期。触按下一页，进入下一参数设置画面：如下图所示l1#氟泵压差保护延时：当1#氟泵压差保护开关动作后，延时报警所需要的时间由本参数确定。-13-l2#氟泵压差保护延时：当2#氟泵压差保护开关动作后，延时报警所需要的时间由本参数确定。l3#氟泵压差保护延时：当3#氟泵压差保护开关动作后，延时报警所需要的时间由本参数确定。l1#氟泵启动延时：当1#氟泵选择后，1#氟泵延时启动所需要的时间由本参数确定。l2#氟泵启动延时：当2#

8、氟泵选择后，2#氟泵延时启动所需要的时间由本参数确定。l3#氟泵启动延时：当3#