焦炉气制液化天然气

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1、焦炉气制液化天然气<申请号>=CN200320100218.1<名称>=无烟化燃煤装置<申请（专利权）人>=北京桑普阳光技术有限公司<发明（设计）人>=狄锡坤;张小菁;李金标;张伟;贾华年<申请日>=2003.10.10<地址>=100083北京市海淀区花园路3号<摘要>=本实用新型涉及一种无烟化燃煤装置，它包括具有炉膛、灰室在内的燃烧装置本体，其特征在于：在所述炉膛内设置有一将所述炉膛分割成固相燃烧室和气相燃烧室的隔断，所述固相燃烧室顶部封闭，底部与所述气相燃烧室相通，所述固相燃烧室内设置有一底部与所述灰室连通的焦炉气通道，所述气相燃烧室中部设置有一用

2、耐火材料制成的渐缩连渐扩口。本实用新型将传统的燃煤炉膛分隔成底部相通的两个燃烧室，把煤的燃烧过程改变成了固—气相分离的两段燃烧过程，因此保障了可燃气体充分的混合燃烧，有效地降低了烟气排出对环境的污染。本实用新型可以广泛应用于各种小型燃煤锅炉(热功率小于2.8MW的采暖炉、茶浴炉等)，以及家用燃煤炉。<申请号>=CN200610128380.2<名称>=以焦炉气制氢水煤气补碳制备甲醇合成气的方法<申请（专利权）人>=杨献斌;<发明（设计）人>=杨献斌<申请日>=2006.12.14<地址>=450052河南省郑州市大学路51号院2号楼3单元<摘要>=本发明

3、公开了一种以焦炉气制氢水煤气补碳制备甲醇合成气的方法，该方法包括如下步骤：(一)以焦炉气为原料制氢；(二)将水煤气经深度净化后获得净化水煤气；(三)将焦炉气制取的氢气按比例补入净化水煤气，使之氢碳比达到甲醇合成气的最佳比例，混兑气经精制获得甲醇合成气。本发明甲醇合成气制备工艺大大简化，设备投资少，本方法与焦炉气制甲醇合成气相比无需制氧；本发明与水煤气变换、脱碳制甲醇合成气相比，无需变换、脱碳工段，因而一个20万吨甲醇合成气设备投资可降至少30％。本发明安全可靠，甲醇合成气中惰性气体少，氢碳利用率高，而能耗低，甲醇生产运行成本低，甲醇在销售市场中竞争力强。

4、<申请号>=CN02104967.X<名称>=一种焦炉气合成甲醇的方法<申请（专利权）人>=郭拥军<发明（设计）人>=郭拥军<申请日>=2002.03.20<地址>=050035河北省石家庄市裕华东路440号河北省农林科学院院内德赛化工<摘要>=本发明涉及一种焦炉气合成甲醇的方法,该方法在现有焦炉气合成甲醇工艺的基础之上,取消了空分装置及自热转化生产甲醇工序,将焦炉气与一种或多种低氢碳比的气源通过物理方法混配,并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f=H₂－CO₂/CO+CO₂=2.01～2.15,焦炉

5、气不经甲烷转化而生产甲醇,不仅简化了工艺,降低了投资,而且提高了焦炉气合成甲醇的规模及产量,同时解决了焦化企业炉气平衡问题,提高了效益,保护了环境。<申请号>=CN200510040780.3<名称>=以钢铁企业焦炉气、转炉气为原料制取甲醇的工艺<申请（专利权）人>=昆山市迪昆精细化工公司;化工行业生产力促进中心<发明（设计）人>=方德巍;郭新宇;佟濬芳;赵骧;李永祥;周荣龙;顾志敏<申请日>=2005.06.23<地址>=215337江苏省昆山市昆太路530号<摘要>=本发明公开了一种以钢铁企业焦炉气、转炉气为原料制取甲醇的工艺。经预处理和初脱硫的焦炉

6、气直接或提取H₂与转炉气或提取CO混配，或者是将甲醇合成弛放气回收氢，再与焦炉气转炉气混配，并调制成符合甲醇合成要求的合成气，其碳氢比符合(H₂－CO₂)/(CO+CO_{2)＝2.05～2.10，用以生产甲醇。工艺过程中所产生的尾气均回收，并与高炉气掺配调配成钢铁企业生产中所需的燃料气，从而使钢铁联合企业所生产的三气得到综合利用。<申请号>=CN200410023968.2<名称>=一种价廉高效的煤焦油捕获器<申请（专利权）人>=中国海洋大学<发明（设计）人}

7、>=李春虎<申请日>=2004.04.27<地址>=266003山东省青岛市市南区鱼山路5号<摘要>=本发明公开了一种用于机焦、直立炉炼焦等焦炉气中煤焦油捕获的捕获器，它包括一个或多个煤焦油捕获箱，其特征在于所述的煤焦油捕获箱包括粗焦炉气的进气口、净化后的焦炉气出气口、煤焦油出口和安装于捕获箱内的一层或多层煤焦油滤板，所述滤板将进气口和出气口分隔开；所述煤焦油捕获箱还包括用于清洗煤焦油滤板的蒸汽入口和蒸汽出口。本发明的优点是可根据气量的大小积木式组合煤焦油捕获箱和滤板，价格和运行维护费用都很低，而且具有很高的煤焦油脱除效率。尤其适用于焦炉气中氧含量大于1.0％的情

8、况。