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1、火花機操作說明書一.對機臺的認識與了解現狀在使用的火花機的規格為亞特M30E,M50E,M30F,M50F幾種放電加工機。放電機屬精密加工機臺,為達到良好的使用效果,必須先對機臺的特性作一個了解認識.現將以上四種機型在加工過程中需用到的參數作一對比:機型特性M30EM50EM30FM50F承受電极最大重量30kgs50kgs30kgs50kgs最大工作臺承重300kgs500kgs300kgs500kgs最細表面粗糙度Ra0.33μmRa0.33μmRa0.16μmRa0.16μm最低電极消耗比0.2%0.2%0.1%0.1%過濾桶
2、容量200L300L200L300L過濾芯個數3pcs4pcs3pcs4pcsPs:使用時特別要注意電极最大重量,最大工作臺承重此兩參數值,如所使用電极重量超過最大值或工件的重量超過最大工作臺承重時千萬不能使用此機臺,否則將造成機臺本身的零部件損壞.二.機臺的零件編號及部份部件的作用:現狀在使用的亞特火花機分E型和F型,E型放電機又稱為傳統式放電加工機,其特點是在使用的操作面板采用的旋鈕式。F型放電機又稱可程式放電加工機,其特點是可以一次性輸入多個單節加工條件和深度值,在操作火花機前首先要對機臺的部件名稱和作用作了解.現在以M30F
3、和M50F兩種機型來介紹(M30E和M50E機臺的結構同F型,其主要區別在於操作面板的不同).現將各部件名稱和作用列入表中參考編號名稱作用01Z軸面板Z軸移動顯示02電氣控制箱電路保護框架03機頭噴油控制閥控制機頭噴油裝置開關04塑膠噴油軟管上噴油管路05X軸手轉輪通過插銷和轉動作用帶動工作臺左右移動06手動注油器為機臺X、Y軸導軌和方螺紋加注潤滑油07X軸鎖緊手柄當X軸座標移動到位后,使用之將X軸鎖緊,保證長時間加工座標移動最少08油桶吊環吊運機臺09Y軸鎖緊手柄同07作用10水平墊塊支撐水平調整柱腳11過濾蕊桶用來裝置火花油過濾
4、蕊子12一型掃塵片清除導軌垢物13Y軸手轉輪作用同0514V型掃塵片同1215操作油桶防止油液外泄16液壓表觀察機臺內絕緣液的衝出壓力是否足夠17兩用燈其作用起照明和防火作用,當將燈打開時主要起照明作用,防火作用失效.當未開燈時,若放電加工中因液面過低或液溫過高而產生起火現象時,該裝置會發出警鈴聲,同時立即停止放電,防止起火18控制轉動插銷通過它的插入和拔出來控制帶動工作臺的移動和停止1921排油閥火花油泄油管道22連接橡管火花油過濾連接管路23電源接頭馬達幫浦電源接頭24初濾、集油桶操作油桶→(初級過濾)火花油桶25排油管26電源
5、接頭5p電源接頭27“—”极機頭線連接工作頭之電路線28“+”极頭線29“+”“—”極接頭護罩電線保護用30電氣箱吊環吊運電氣箱裝卸用31散熱風扇略32防塵護罩33伺服馬達護罩34主軸護蓋35補充行程和轉輪通過它的轉動使機體主軸部分全部向上或向下移動來補充Z軸的總體行程36排油杆將之拉上來可排除工作油箱內的油,將之壓下去可使工作油箱內浸入一定高度的加工油,視加工狀況而定37油位調節杆當需要浸油放電時,為調節油箱內液面高度而設,將之拉上,油位升高反之成立(降低)38吸控閥將之打開后能通過橡膠軟管吸干工件孔穴中少量的加工液39間噴控閥將
6、之打開可間隙噴油.即放電時停止噴油,機頭上升時噴油40噴控閥將之打開可連續不斷的衝油41噴控閥42進控閥將之拉至水平位置時可使工作油箱內迅速充滿加工油43油位指標標示油桶內油的最高位置,當油桶內油位高度高於所指示的油位指標高度時,油桶內的油會由此處溢流出來44吸油管連接吸控閥45間噴及油位導線略46機頭噴油管輸送火花油至機頭噴油裝置47進油管連接於進控閥48馬達幫浦推送火花油輸出量49吸油橡管此三項由於M30F(M30E)處於機臺右側隱避於機身內,故無法看見50出油橡管51補充液注入口三.機臺的維護與保養3.1機臺工作平臺必須保證平
7、整,需每月校正一次,.如磁臺平面度不在0.005以內,則需研磨平臺修整,重新校正;3.2機臺無生銹現象,保持機身乾凈,無油污;3.3觀察壓力表的讀數是否正常(0.7~1.0kg/cm2),馬達幫浦的轉向是否同箭頭方向保持一致(若相反也是壓力表讀數偏小的原因);3.4如圖一中(A)的指示的部位—手動注油器,為導軌和方螺紋注入潤滑油.保證機臺良好的潤滑性.隨時注意注油器油標的高低,及時加油,如機臺使用頻繁應保證每天注油次數最少2次;3.5每週觀察火花油槽內之油量,有無低於標準值,若低於標準值應及時加油;3.6如圖二中絕緣液的清潔與更換:
8、先將機臺油桶內的油抽至一乾凈桶內,抽至不能再抽時將圖中(1)螺釘旋開,將油放入盒子中,待放完后再將(2)大螺釘鬆開,將(3)退開后將過濾蕊(4)拉出,將蕊桶擦拭乾凈后換上新過濾蕊,密封好后換上新油(或待原油完全澄清后再倒回機臺內);3
