桩基工程技术交底记录

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩交底内容:一、施工准备1、作业条件1.1桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。1.2处理完区内障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。1.3据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施工。1.4场地要碾压平整,排水通畅,保证桩机的移动和稳定垂直。1.5试验桩。施工前必须打试验桩,试验桩数量

2、依据设计要求,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。1.6选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。2、材质要求2.1Ø400混凝土预应力管桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,成品购买有出厂合格证。2.2焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定,一般采用E4303牌号。2.3钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。3、工器具主要工器具:静力压桩机、电焊机、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板、木折尺等。4、质量要求4.1混凝土预制桩(钢筋骨架)质量要求主控项目主筋

3、距桩顶距离的允许偏差或允许值为:±5mm主筋保护层厚度的允许偏差或允许值为:±5mm一般项目主筋间距的允许偏差或允许值为:±5mm箍筋间距的允许偏差或允许值为:±20mm4.2混凝土预制桩质量要求4.2.1主控项目:桩体质量检验:按基桩检测技术规范。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩交底内容:钢筋混凝土预制桩的质

4、量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1桩体质量检验按基桩检测技术规范2承载力按基桩检测技术规范3成品桩外形表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积的0.5%4成品桩裂缝深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半5成品桩尺寸:横截面边长桩顶对角线桩身弯曲矢高桩顶平整度MmMmMmmm±5<10<1/1000L<26电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高设计要求Minmm>1.0<10<1/1000L8桩顶标高mm±50预制桩桩位允许偏差序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩

5、:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心缝100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径4桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径1/2桩径注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩交底

6、内容:2.4.2一般项目(1)成品桩外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窝面积小于总面积的0.5%,颜色均匀。观察检查。(2)成品桩裂缝(收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝)。深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。(3)成品桩尺寸。桩顶平整度<2mm,用水平尺检查;桩身弯曲矢高<1/1000L,用钢尺检查。(4)电焊接桩:上下节端部错口≤2mm焊后停歇时间>1min,秒表测定。上下节平面偏差<10min,钢尺检查。节点弯曲矢高<1/1000L,钢尺测定。二、工艺流程侧量定位→压桩机就位→吊桩、

7、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→送桩→终止压桩→移桩机到下一桩位三、操作工艺1、测量定位打桩前应通过轴线控制点,逐个定出桩位,打设钢筋标桩,并用白灰在表桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈,以方便插桩对中,保持桩位正确。2、压桩机就位压桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。3、吊桩、插桩吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直,使桩尖插在白灰圈内。静压预制桩每节长度一般在12米以内,插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近,利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中,夹持油缸从侧面夹

8、紧。4、桩身对中调直压桩前先将管桩对中和调直,保持桩身垂直,其垂直度偏差不得大于0.5%。可用两台经纬仪在15m以外成正交方向进行观测,也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观测校正。5、静压沉桩审核人交底人接受交底人1、

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