poe在塑料增韧改性中的应用进展

《poe在塑料增韧改性中的应用进展》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、POE在塑料增韧改性中的应用进展POE是美国DuPontDow化学公司于1994年采用限定几何构型茂金属催化剂技术推出的乙烯/辛烯共聚物。POE单体辛烯的质量分数在20%〜30%Z间，商品名为Engage,其中聚乙烯链结晶区起物理交联点的作用，一定量辛烯的引入降低了聚乙烯链的结晶度，形成了呈现橡胶弹性的无定型区，其分子结构可人为地进行控制。POE独特的分子结构决定了其综合性能优异，其弹性卓越、流动性良好、机械性能高、耐腐蚀性、透气性、电性能优异以及突出的耐低温性和耐热、耐臭氧、耐紫外线和耐水性，使其在通用和工程塑料的增韧和抗低温的改性中倍受关注。1

2、POE对通用槊料的改性POE对通用犁料的改性主要是研究其作为增协剂改性刚性通用犁料，提高刚性通用槊料的韧性。1.1PE/POE体系近年來，木塑复介材料因其成木低、质量轻、机械性能好等优点受到普遍关注。但热测性测料在填充木粉后复合材料变脆，限制了木舉复合材料的应用和推广。李兰杰等［3］采用废木粉填充高密度聚乙烯(HDPE)制备木製复合材料，并用茂金属聚乙烯(mPESP1520)和POE分别对复合材料进行改性。在两者用量小于12份时,两者的增韧效果和差不大；但在用量大丁•12份以后，用POE増韧的复合材料的冲击强度和断裂伸长率增加十分迅速，而用mPES

3、P1520时増加幅度比较平缓;用POE改性能得到较好的增韧效果，扩大了材料的应用范围。MJOCGuimaraes［4］等研究了HDPE与POE共混物的力学性能和热性能，热分析结果表明HDPE和POE有一定的相互作用;材料的拉伸强度利断裂伸长率得到了提高，当POE质量分数不小于5%时，材料在室温下超韧。POE改性PE制备的发泡材料具有良好的弹性和強度，可用于制作粘合胶带。将30份含离子结构的PE和6.5份偶氮二屮酰胺加入到100份质量分数为30%的POE和70%的1845烯2辛烯(质量分数小T20%)聚合物］组成的混合物中，挤出成片材，辐射交联，在2

4、50°C下发泡，所得1mm厚的泡沫片材具有良好的韧性;横、纵方向的弯曲强度分别为30.2MPa和24.3MPa。1.2聚丙烯(PP)/POE体系众所周知，作为大宗的通用犁料品种,PP存在低温韧性差和缺口敏感性大的缺点，因此，为了改善PP性能I：的不足，弹性体增韧改性一点被视为瑕冇效的途径。虽然三元乙I人」胶(EPDM)对PP冇良好的增韧效果，但目前EPDM价格高，商品原料多为块状，碎胶有一定困难，流动性也不太理想;同时由丁EPDM本身有颜色，产品很难获得色彩鲜艳的外观。POE的问此使其在用于PP的增韧改性方面具有传统弹性体无法比拟的优势。POE增韧

5、PP不仅可以克服EPDM增韧PP的不足，而且还赋予PP更高的冲击性能、高透明性、高的热稳定、高性能/价格比等特点。张金柱［6］研究指出,POE对PP冇更好的増韧作用，在相同的条件下混炼和注舉的样品，无论PP的熔融流动速率(MFR)如何变化，其低温(・30°C)冲击能均是POE>EPDM>EPR(二元乙肉橡胶)，特别是当使用高MFR(>20)的PP时,EP2DM改性的PP均已变脆，而POE改性的PP仍保持和当的韧性。这样避免了以前增韧剂使用烏流动性材料时降低体系韧性的缺陷，从而在生产上可使用拓流动性PP体系，可以缩短成型周期，降低生产成本。商品化的P

6、OE木身呈颗粒状，可以直接加入到颗粒状PP等其它材料中实行改性。因此POE比EPDM加工操作上更为简便，这样可大大降低生产成木［6］。DaSilvi［7］研究了PP/POE共混体系并与PP/EPDM共混体系进行了比较。结果表明，两种共混体系具冇相似的结品行为，其力学性能和似，但PP/POE共混物具有更低的转矩，加工性能较好。冯予星［8］、郭红革［9］等研究了PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。研究结果农明，在相同条件下,POE加入量比EPDM少,POE用量为20份时就可使PP获得高的低温冲击强度，减少了因加入弹性体而引起

7、的刚性和强度损失。在PP/POE共混体系中，POE在PP连续相中形成均匀的“海2岛”结构;POE对PP改性符合银纹剪切机理，可有效捉高PP的常温、低温冲击强度。通过PP与弹性体交联的方法可以得到热教性硫化胶(TPV),TPV在实际生产中冇很高的应用价值。Fritz等［10］将POE接枝乙烯基硅烷并分散于PP中，共混物经水解水交联得到TPV;所得TPV易于加工成制品，并具有优秀的表而性能。制品具有高断裂强度和断裂伸长率，宽范围的邵氏硬度，非常低的雾度,使用了POE而无、气味,可以广泛应用于汽车领域。1.3聚苯乙烯(PS)/POE体系PS山于质换性脆、

8、耐热性差，因此其应用仍受到限制。为改进其缺点，人们采用共聚或共混等方法开发了一系列聚苯乙烯系改性树脂，如苯乙烯与橡胶进行接