《煤矿矿井机电设备完好标准》

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1、煤矿矿井机电设备完好标准1987年发布一、固定设备1、通用部分2、主要提升机3、一般绞车4、主要扇风机5、水泵6、空气压缩机7、锅炉二、运输设备1、通用部分2、刮板输送机3、转载机4、绳带输送机5、胶带输送机6、窄轨电机车7、人车8、矿车9、调度绞车、内齿轮绞车三、采掘设备1＞通用部分2、滚筒式采煤机3、液压支架4、液压泵站5、单体液压支柱6、回柱绞车7、掘进机8、装煤机9、铲斗式装岩机10、耙斗式装岩机11＞局部扇风机12、煤电钻13、风钻四、电气设备1.通用部分2.地面高压断路器3•地面高压隔离开关4.通用高压开关柜5.矿用高压开关柜6.高压隔爆配电装置

2、7.低压开关板（包括整流屏）8.低压隔爆开关9.50KVA及以上户外变压器10・矿用变压器11・矿用照明干式变压器12.移动变电站12.电动机13.控制设备15・隔爆充电机16.隔爆型煤电钻综合保护装置17.矿用通讯、信号装置18・矿灯19・充电架20.小型电气21・电缆固定设备1、通用部分1.1・紧固件1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。1・1・2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1〜3个螺距，不

3、得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。1丄4稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。1.1.5钏钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。1丄6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长5%（钩头键不包插钩头的部分）。1.2联轴器1、端面的间隙及同轴度应符合表1.1.1的规定：类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向位移倾斜％弹性圈柱销式设备最人轴向窜量加2~4W0.5<1.2齿轮式W250>250〜500〉500〜9004〜77~1212-18W0.20W0.25W0.30<1.2蛇形弹簧式W200>200^400>400^700>700^1350设备最

4、大轴向窜量加2〜4W0.10W0.20W0.30W0.50<1.22、弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mmo柱销螺母应有防松装置。3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%o键和螺栓不松动。4、蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10%o1.3轴和轴承轴1轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤纪录检查无扩展。2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%。，如轴的饶度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。滑动轴承1•轴瓦合金层与轴瓦应黏合牢固，无脱离现象。合金层无裂纹、无剥落、如

5、有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格。1.轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过表1.1.2的规定轴颈与轴瓦的顶间隙mm轴颈直径最大磨损间隙50-800.30>80~1200.35>120^1800.40〉180~250().5()>250~3150.55>315~4000.65>400^5000.751.轴颈与下轴瓦中部应有90°〜120°的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%o2.润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。滚动轴承1轴承转动灵活，平稳，无已响。2润滑脂合格，油量适当，占油腔的

6、1/2〜〜2/3,不漏油。3轴承温度应符合表1.1.3的规定。轴承温度°C轴承类型允许最高温度滑动轴承合金瓦<65铜瓦<75滚动轴承<754轴在轴承上（包括减速器）的振幅不超过表1.1.4的规定:轴在轴承上的振幅转速(r/min)<1000<750<600<500允许振幅（mm）0.130.160.200.251.4传动装置1.主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过：A、平皮带轮为2mmoB、三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm,当中心距为大于500mm时为2mm。2两皮带轮轴屮心线的平行度不超过1%。。3平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头

7、卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑，跑偏不超过皮带轮边缘。4三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破裂，剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面应有间隙。1.5减速器和齿轮1.减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计耍求，油量适当，油面超过人齿轮半径的1/2/油压正常。2•轴的水平度不大于0.2%。。轴和轴承的配合符合要求。3.齿圈与轮心配合必须紧,轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。4.齿面接触斑点的分布，应符合表1.1.5的规定齿轮类型接触斑点分布精度等级6789渐开线圆柱按齿

8、咼不小50454030齿轮于（％）(40)(35)(