钻孔灌注桩工程技术交底

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1、钻孔灌注桩工程技术交底一、工程概况本标段设置:高架桥1座,南线K134+158~K135+880,长度1722m,北线K134+160~K135+878,长1718m。互通立交1座(德城互通立交),含德城互通主线桥1座,南线K135+880~K136+816,长度936m,北线K135+878~K136+793,长度915m,匝道桥4座,分别为德城互通A、B、C、D匝道;小桥2座。本标段桩基分三种型号,分别为直径180cm,150cm,120cm,其中φ180cm的359根,φ150cm的206根,φ120cm的24根。二、施工工艺根据不同地质情况,本标段桩基施工采取反循环回转钻成孔

2、和旋挖钻成孔施工工艺,下面分别介绍反循环钻机和旋挖钻机成孔工艺:反循环成孔工艺1、施工准备(1)测量放样复核测量后,进行桩位测量放样。引好水平高程的控制点,妥善保护好,在每根桩基位周围对称布控四个固定点,每个点距离桩位2m远,用来控制和复核桩基中心位置。(2)现场准备进行场地平整、清除杂物、布置便道、接通水电、做好沉淀池和泥浆池等工作。(3)钢筋进场必须进行检验,试验合格后方可使用,根据设计要求加工钢筋笼,钢筋笼在钢筋加工场分节制作、存放。(4)备齐水泥和砂、石料,经检验合格后进场。进行砼配合比试验,并根据理论配合比计算施工配合比。其中水泥采用P.Ⅱ42.5产地固城,钢筋采用莱钢钢材

3、,碎石产地济南万通,型号为5-10mm,10-20mm,20-30mm,砂子采用中砂,产地,岱岳。(5)采用优质粘土调制泥浆。2、护筒制作与埋设护筒采用钢护筒,用6mm钢板卷制而成,护筒直径比桩直径要大30cm,根据桩基周围土质和水位,护筒制作长度为2m,护筒顶面高出地面30cm,埋入地下1.7m,平面位置控制在5cm之内,竖直线倾斜度控制在1%之内。钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或

4、垂球检查,使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最大密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实30-50cm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。3、泥浆的制备根据现场实际情况,泥浆采用优质粘土,在泥浆池中制备泥浆,泥浆用泥浆泵泵送。4、钻孔作业(1)钻机就位立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内。用吊车把钻盘吊起,垫方木于转盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘,要求转盘中心

5、同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差不得大于2cm。在钻进过程中要经常检查转盘,如有倾斜或位移,应及时纠正。(2)开钻为防止堵塞钻头的吸渣口,应将钻头提高距孔底约20~30cm,将真空泵加足清水(为便于真空启动,不得用脏水),关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭,打开真空管路阀门使气水畅通,然后启动真空泵,抽出管路内的气体,产生负压,把水引到泥浆泵,等到泥浆泵充满水时关闭真空泵,立即启动泥浆泵。当泥浆泵出口真空压力达到0.2Mp以上时,打开出水控制阀,把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后,启动钻机慢速开始钻进。打开出水控制阀后,若压力减到0.2Mp以下时,可关闭出

6、水控制阀,减少排量,或者在操作中反复启闭控制阀门以提高泵内压力。(3)接长钻杆当一节钻杆钻完时,先停止转盘转动,并使反循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净(约需1~3min),然后关闭泥浆泵接长钻杆;在接头法兰盘之间垫3~5mm后的橡皮圈,并拧紧螺栓,以防漏气、漏水;然后如上述工序,一切正常后继续钻进。(4)控制钻速根据不同地质,对钻机选择不同的转速,使钻机在钻进时自由进尺。(5)泵吸式反循环回转钻进中的故障及处理1)反循环不正常①启动真空泵后反循环流动不正常,泥石泵抖动,泥水减少以致中断。原因:多为管路漏气或钻头、钻杆堵塞。处理方法:首先检查钻杆法兰盘螺丝有无松动,是否垫好橡皮圈;其

7、次检查泥石泵的石棉垫(即盘根)处有否漏气,提引水龙头填料压盖有否松动。上述几个部位都应做到紧密不漏气不漏水,还要清除钻头、钻杆或泥石泵进口处的堵塞物。②产生真空后,沉淀室的水位上升缓慢。原因:真空泵使用过久,工作性能差或管路漏气。处理方法:拧紧真空泵石棉垫螺栓使之严密,调整三角皮带的松紧程度,清除跑空现象。检查真空泵气水分离器内是否注满水,如因泵体无水而发生本项故障,加水后即可消除故障;如无法处理,应更换真空泵。③真空压力达到0.067MPa~0.080M

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