xx电厂磨煤机基础施工方案

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1、目录1、编制依据12、工程概况及工程量：13、施工进度计划24、施工工艺及方法：25、施工准备：76、质量要求7、安全控制情况危险因素辨识及控制措施表118、安全保证措施179、应急预案1810、文明施工措施1811、环境保护措施1912、保证建设标准强制性条文落实的具体措施2013、附图20重庆石柱发电厂新建工程2#机组磨煤机基础施工方案1、编制依据《重庆石柱发电厂新建工程2#机组建筑安装工程施工组织设计》《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程DL/T5210.1-2005《电力建设安全工作规程•第一部分.火力发电厂》DL500

2、9.1-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋混凝土用钢_第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑工程质量通病防治手册》《磨煤

3、机基础图》50-F222S-T0221A2、工程概况及工程量：石柱电厂2X350MW新建工程由西南电力设计院设计，2#机共有5台磨煤机基础，位于主厂房C、D轴线之间。±0.000m相当于绝对标高307.400m,基础底标高-6.000m,与主场基础重合部位做成悬挑牛腿，两基础Z间采用砂子填实隔开。所冇的基础均置于中风化基岩上，地基承载力特征值fak=550Kpa,超挖部分采用CIO素混凝土换填至基底，基础混凝土标号为C25,二次灌浆采用H-40灌浆料。主要工程量：钢筋ci(m55t根据现场超深换填据实计算C25碗1360m3预套管安装25套。3

4、、施工进度计划磨煤机基础施工工期为25天，开工时间12月15B,完工吋间1月10日，单座基础施工时间12天，单个基础各工序时间计划安排如下：换填浇筑（1天）一►模板安装（4天）一►钢筋绑扎（2天）一►混凝土浇筑至-2.0m（1天）一预埋套管安装（2天）一预埋盒安装（1天）一-2.0m以上混凝土浇筑（1天）4、施工工艺及方法：因每组预埋套管质量较重，套管底部与垫层顶距离有近5叫套管安装加固难度较大，所以磨煤机基础采用2次浇筑，基础第一次混凝十.浇筑至-2.0m,在混凝土顶面套管位置预埋9块TB3030B埋件作为套管安装固定用，混凝土浇筑采用泵车布

5、料。4.1、施工顺序换填浇筑一模板安装一骨架钢筋绑扎一三向筋绑扎一TB3030B预埋件安装一仓而清扫一验收一轮浇筑至-2.0m-＞施工缝处理一预埋套管安装一顶面钢筋绑扎一预埋盒安装一仓面清扫验收一栓浇筑一养护、测温一栓顶面凿毛、清理、湿润一二次灌浆4.2、模板工程:模板采用双面覆膜板，内层竖背桁采用50*50mm背桁，外层横背榜采用©48钢管加©12对拉螺杆，内层竖向背檢间距200伽，外层横向背架管间距900mm,对拉螺杆间距600*600mm,对拉螺杆内侧与基础的三向筋焊在一起。模板面板接缝处采用手工刨刨直，模板拼缝处用泡沫粘胶条密封，拼缝要

6、求用肉眼看不过亮，尽量减少现场加工工作量，根据进度需要进行加工，尽量增加模板的周转使用次数。安装好的模板平直度优良，误差不超过±2!mn。对拉螺杆验算：根据本地丿力年气彖报告12月、1月份气温约6°C,混凝土入模温度15°C,基础栓浇筑上升速度控制在lm/ho（1）、混凝土侧压力①、混凝土侧压力标准值:FfO.22ycto3132V1/2=0.22X24000X6.7X1.2X1.15Xll/2=48.82KN/m2F2=ycH=24000X6=144KN/m2；取两者中小值,即Ff50.85KN/m2o②、混凝土侧压力设计值：F=F（X分项系

7、数X折减系数二4&82X1.2X0.85=49.8KN/m2o（2）倾倒混凝十•产生的水平荷载根据实际施工情况取2KN/nr荷载设计值为2X1.4X0.85=2.38KN/m2（3）荷载组合为『二49.8+2.38=52.18KN/m2M12螺栓净截面面积A=113mm21）对拉螺杆的拉力：N=F^O.6X0.6=52.18X0.6X0.6二18.78KN2）对拉螺杆的应力：0二N/A二18.78X107113=166.2N/mm2<205N/mm2通过以上验算，采用M12对拉螺栓双向间距均为600mm,满足工程实际施工需要。4.3、脚手架工程

8、本施工方案脚手架分为施工通道脚手架和基础模板加同脚手架。脚手架搭设前必须办理搭设许可证，脚手架搭设丽必须对脚手架材料进行认真检查，凡弯曲、变形、压扁或