上料系统停电应急预案

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1、上料系统停电应急预案一、突然停电要休风的应急预案1、目的：突然停电后能使高炉正常休风。2、适用范围：主卷设备，炉顶设备，槽下设备。3、应急组织：木岗位操作人员。4、应急程序：上料值班室一电工一主控室工长一厂调。5、应急装备：人员：全体操作人员；物资准备：对讲机6、故障排除程序：A、听从工长统一指挥；B、需要打大放散时，一人上炉顶指挥，一人在液压站手动开启。7、对外接口：电修车间、厂调。8、报告与记录：1）、将突然停电时间及恢复送电时间记录清楚；2）、将突然停电原因记录清楚。二、放散阀、均压阀、柱塞阀、上密、下密封阀故障应急方案1、冃的：采取积极有效的措施，减少

2、故障时间，确保高炉正常上料、稳产、高产。2、适用范围：炉顶各控制阀门。3、应急组织：本岗位当班班长和全体班员。4、应急程序：上料值班室一炉顶液压站一阀台电磁阀一液压缸、机械一其他有关人员。5、＜1＞应急准备人员：班组员工；物资装备：扳手、螺丝刀、捅电磁阀专用工具。〈2＞故障排除程序：①、捅电磁阀；②、查看油缸活动情况；③、查看机械方面有无问题；④、油管路有无堵塞和泄漏；⑤、油压力是否正常。6＞安全风险控制A、上炉顶处理事故或故障必须两人以上，带好煤气报警器，看好风向，注意煤气；B、动作阀门时，一定联系好，方可动作。7、故障排除根据应急程序和故障排除程序，经员工

3、采取有力措施，及时把阀门不动作等故障排除。8、恢复生产程序（确认）设备故障排除后，及时恢复上料。一是通知工长二是动作几次阀门如正常便可使用三是正常操作正常上料恢复生产。9、故障状态下生产组织①、能捅电磁阀上料的，先捅阀，维持上料。②、能坚持上料，一定先上料，边处理。③、尽最大努力，维持上料，确保高炉生产。10、对外接口：a.电修车间b、高炉维修车间c、自动化部d、其他科室11＞报告与记录1）、要把本次应急方法、处理结果及时向车间报告；2）、做好各方面的详细记录，掌握第一手资料。三、探尺故障应急方案：1、FI的：采取应急措施，保证探尺正常探料面，从而达到准确，及

4、时，为工长提供可靠信息目的。2、适应范围：炉顶左右探尺。3、应急组织：本岗位当班班长和全体员工。4、应急程序：上料值班室一炉顶探尺一盘车一单尺探料。5、应急准备：人员：当班全体员工；物资准备：管钳、扳手、螺丝刀。6、故障排除程序：①、盘车；②、如碇子掉或钢丝绳断，先停用；③、移动接近开关。7、安全风险控制：A、上炉顶处理探尺事故或故障必须两人以上互保，带好煤气报警器，看好风向,注意煤气；B、调试探尺时一定与上料值班室操作人员联系好，方可动作；C、停用时一定挂上安全警示牌。8、故障排除根据采取的可行应急措施，经大家的共同努力，探尺故障彻底排除。9、恢复生产程序：

5、（确认）A、探尺故障排除后，先在机旁放几次试运行，如正常方可投入使用；B、通知上料操作人员，把两个探尺一块使用，恢复正常。10、故障状态下生产组织：①、停用一个探尺，确保另一个探尺正常使用；②、确保探料准确，及时，可靠。11、对外接口：1）、电修车间2）、高炉维修车间3）、自动化部。12报告与记录：1）、要把探尺处理故障情况及时汇报给工长或车间；2）、做好详细记录，掌握第一手资料。四，卷扬机故障应急预案1、目的：采取措施，减少故障时间，确保正常运转。达到正常上料，高炉正常生产的目的。2、适用范阖：主卷扬机、液压站、润滑站。3、应急组织：本岗位当班班长和全体员工

6、。4、应急程序：上料值班室一主卷扬机一液压站一润滑站一电器控制室。5、应急准备：人员：当班全体员工；物资准备：扭力扳手、大锤、小扳手、调抱闸的专用扳手，螺丝刀，对讲机。6、故障排除程序：①、操作台开关打到机旁位置，手动操作；②、检查故障状态显示，油压力情况;③、通知工长；④、联系电工、钳工和自动化部人员。7、恢复生产程序（确认）主卷扬机设备故障排除后：①、通知工长；②、上料操作人员准确及吋赶料线；③、恢复自动。8、故障状态下生产组织：①、先到四楼机旁开车，维持上料；②、边上料，边处理；③、尽最大努力，及时排除故障，确保设备的正常运行。9、对外接口：1、电修车间

7、2、高炉维修车间3、自动化部。10、报告与记录：1）、把应急措施和处理结果上报工长、车间；2）、详细记录故障的发生时间，故障的排除吋间、处理结果。五、大料车掉道应急预案1、目的：在最短时间内采取一切有效措施，恢复正常上料，达到设备正常运转,高炉稳产、高产的目的。2、适用范围：左车、右车。3、应急组织：本岗位班长，全体人员具体联系、处理。4、应急程序：上料值班室一料车出事地一料车一停车一故障排除。5、应急准备：人员：当班全体人员；物资准备：扳手套筒扳手倒链。6、故障排除程序：①、果断停车；②、提前发现料车异常，及吋处理；③、通知工长，维修人员，电修人员；④、机旁

8、手动慢速运行。7、安全风险控制A、劳保