软基处理施工高压旋喷桩试桩总结

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1、.目录1．工程概况12．试桩确定主要技术参数23．试桩位置24．试桩时间35.工艺原理36．人员及机械37.试桩工艺流程及技术措施47.1施工流程47.2技术措施58.质量控制措施89．试桩总结1010．确定实验参数1111.安全质量保证体系1211.1安全保证体系1211.2质量保证体系12......高压旋喷桩试桩总结1．工程概况本工程地质较为复杂，基底置于第四系全新统颇洪积粉质粘土（软塑、松软土、硬塑）（3-1、3-2、3-3）层及第四系全新统颇洪积淤泥质土（3-1）层和松软土（3-2）层、软粘土（软塑

2、）（3-1）层上的涵洞和框架桥，承载力为60-150KPa，均须采用旋喷桩复合地基加固处理。2．试桩确定主要技术参数为了使本段高压旋喷桩规范、有序、高质量的展开全面施工，我项目部已完成了试桩施工，并通过了试桩检验。通过试桩将进一步探明了地质情况，确定了搅拌下沉、提升速度，确定了水泥掺量、灰浆稠度（水灰比）、工作压力，检验施工设备及选定的施工工艺。通过试桩熟练掌握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求并为全标段高压旋喷桩施工提供指导，积累管理经验。3．试桩位置（1）桩位布置：旋喷长度6米。

3、此处基底地质情况为：第四系全新统坡洪积粉质粘土（松软）（3-2）层上，承载力为100KPa，化学环境等级为H1、L1。（2）本次试验的高压旋喷桩采用单管法，桩体试块28d龄期无侧限抗压强度不小于2.5Mpa，复合地基承载力不应小于0.15Mpa。根据现场情况，高压旋喷桩计划试桩9根，试桩直径600mm，长度6米，间距110cm。4．试桩时间高压旋喷桩的试桩工作于2010年2月6日开始，在2010年2月7日全部完成。...5.工艺原理旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻至桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压

4、发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。施工中分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米桩浆液的含量和质量。6．人员及机械试验方案报业主和监理单位审核后，按批准后的方案组织实施试桩，并请监理、设计、业主等单位全程监督和指导。具体施工组织如下：（1）主要管理人员序号姓名职务1技术负责人2施工总负责人3安质部负责人4物资部部

5、长5质检员（2）劳动力配置：序号职务职责范围人数1班长全面掌握施工质量和安全12钻探工操作钻机，卸接钻杆，维修保养和排除故障23泵工操作高压泵及维修保养24电工负责钻机、电源、电路工地照明及电气故障排除15钳工全面维修保养机具设备16普工倒水泥、操作搅拌桶及倒灰和过滤27普工协助钻机工作（卸接钻杆、冲洗等）2...8技术人员掌握施工技术、质量、写施工日志和记录1合计12（3）主要施工机械序号设备名称规格单位数量1高压钻机XP-30台12高压泵机XPB-90C台13空压机2V-6/8台14灰浆泵XPB-10台1

6、5灰浆搅拌机台17.试桩工艺流程及技术措施施工场地平整测量放样钻机就位住房区钻孔、插旋喷管，至设计标高喷射作业开始住房区边旋喷边提升旋喷结束，成桩住房区冲洗注浆管等机具设备钻机等机具设备移到新孔位住房区7.1施工流程7.2技术措施（1）场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米...以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实。合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。（2）桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用

7、钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于20mm。（3）修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放，沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入现场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，其主要由灰浆拌制设备、储存设备、输送设备组成。4、钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆与桩位偏差在±20mm以内，钻杆垂直度误差小于1.0%。钻孔前应

8、调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常。校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证钻进后孔底标高满足设计深度。5、引孔钻进钻机就位并试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。（1）钻孔方法采用泥浆护壁、回转钻进的方法。（2）钻孔直径钻孔直径一般为80mm,大于喷射管外径20mm以上钻机引孔。（3）钻孔施工时采取预防孔斜的措施：钻机安放要平稳牢固，钻进中每加一次钻