我国精密锻行业市场综合发展态势图文分析报告

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1、我国精密锻行业市场综合发展态势图文分析报告一.行业发展状况1、精密锻造成形技术精密锻造成形技术称近形或近净成形技术,它是指零件成形后,仅需要少量加工或不再加工,就可以用作机械构件的成形技术,即制造接近零件形状和尺寸要求的毛坯。目前该成形技术主要应用于两大领域,一是批量生产的零件,例如汽车、摩托车、兵器、通用机械的一些零件,特别是复杂形状的零件;二是航空航天等工业的一些复杂形状的零件,特别是一些难切削的复杂形状零件、高价材料零件、高性能轻量化结构零件。精密锻造成形技术分类如下:2、冷精锻成形技术冷精锻成形技术是一种

2、高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,可避免在切屑加工时形成的金属废屑,较大程度节约了各种有色金属及钢铁原材料,多应用于中小型锻件规模化生产中,主要包括:冷挤压、冷徹、冷模锻和冷摆碾等。相较于热精锻和温精锻工艺,冷精锻生产的制件工件形状和尺寸较易控制,可避免高温导致的外形误差,制件表面无氧化和烧损等热加工缺陷,具有高表面质量和精度,同时冷精锻产生的加工硬化效果可使制件的强度显著提高。冷精锻成形技术目前有二种生产模式:第…为分序冷精锻:多台压机多副模具多次精锻成形,涉及中间退火及润滑。特点:工序长、使用设备多,占

3、地面积大,适合中、小批量生产。该模式为国内普遍使用模式;第二为多工位冷精锻:单台压机多副模具单冲程成形单个零件,不涉及工序间退火处理。特点:一次性设备投资大,适合大批量或超大批量生产;第♦为单工位多动作冷精锻:单台压机单副模具单工位单冲程多动作。特点:复杂制件一次精锻成形。国内少数企业采用第二、第三种生产模式,发行人目前采用第二种生产模式。3、冷精锻行业发展概况(1)国际发展概况冷精锻行业发展最为成熟的是日本、美国、德国等工业发达国家,其中以德国和日本钢质零件的冷精锻技术最为发达。它的发展与机动车工业发展息息相关

4、。1935年,德国开发成功钢材的磷化处理工艺,为钢质零件的冷锻冷挤压成形创造了条件,1955年开始将冷锻技术用于汽车工业。日本汽车工业应用冷锻件在世界上属首位。日本每辆车中冷锻件的数量从1965年的不到5千克上升至到1990年的43千克以上。伴随着机动车用零件的逐步冷锻化,口本冷精锻工艺也在不断发展。市最初生产的简单活塞销、紧固件发展到现在的生产大型高精度等速万向节的外座圈、内座圈、十字轴等高难度冷锻件。全球平均每辆汽车上冷锻件的使用量由于不同国家采用不同的归类和统计方法,很难得到完整准确的全球统计数据。一般每辆

5、汽车中冷锻件的用量达40-50-T克(数据来源:《挤压技术一一金属精密件的经济制造工艺》,(德)K.LangcM.Kammerer著),本招股说明书选取中间值45千克作为测算汽车行业冷锻件需求量的单车冷锻件使用量。据此按照全球汽车产量数据测算,则国内外仅汽车行业对冷锻件需求量测算如下图所示:全球汽车行业冷锻件需求量SOOOO400.00naoo如7川刃皿…皿37t4SM2血40399心儿ioaoo0.00vii2005*2006*200裤200卯200^2010*20“年201裤201理201碎20]弹f-全邮汽

6、丰佇立I•穆冷■件■眾■2005年至2015年,全球汽车行业对冷锻件需求量呈逐年上升趋势,复合增长率为3.16%。内发展概况冷精锻技术在我国规模化生产应用中大致经历了三次发展:20世纪60-70年代,以上海交大为主,将冷精锻技术在我国工程化应用(主要为冷挤压),生产缝纫机、自行车、手表等零部件及少量汽车零件。该阶段冷锻工艺技术水平与国外先进水平差距很大。20世纪80-90年代,以兵器工业第五九研究所等单位为主,应用于挤压、摆辗、滚轧、精冲等精密塑性成形工艺规模化乞产机动车齿类零件。该吋期是我国摩托车产业高速发展吋

7、期,零部件的国产化刺激了精密冷锻产品的大批量生产;20世纪90年代末至今,我国现代汽车产业迅猛发展,促进了零部件企业工艺技术及工艺装备的同步提升,以国内江浙沪数家精锻公司为主,大量引进国外先进装备及生产线,使得我国的精锻技术水平大幅提高。目前,冷精锻成形技术已在汽车、电器、军丁、航空航天、机械、仪表、轻工、船舶等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。按照我国汽车产量数据测算,我国汽车行业对冷锻件需求量测算如下图所示:中国汽车行业冷锻件需求量爪位:力吨我国汽车行业对冷

8、锻件需求量复合增长率为15.67%,增速明显高于全球水平。此外随着我国行业内技术的进步,我国车身冷锻件的比重也会逐渐增加,也将推动我国汽车行业对冷锻件的需求的增长。二、我国精锻行业发展趋势1、产品复杂化.精密化和优质化科技的发展和制造业的进步使得人们对锻造产品的种类和精度的要求越来越高。较其他工艺而言,锻造工艺成本低廉、牛•产周期短和环境污染小等优点使得越来越多复杂精密产

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