支撑圈冲压成形工艺及模具设计【全套图纸】

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1、1绪论11.1国内模具的现状和发展趋势21.2国外模具的现状和发展趋势32支撑圈件冲压工艺的分析及方案的确定72.1支撑圈件工艺分析72.2冲压工艺方案的确定73主要工艺参数计算83.1计算毛胚尺寸83.2排样设计83.3落料工艺的计算103.4拉深工艺的计算113.5翻边工艺的让算123.6冲压工艺的计算134压力、压力中心及压力机的选用144.1压力中心让算144.2初选压力机145模具的总体设计165.1模具类型的选择165.2定位方式选择165.3卸料、出件方式的选择165.4导向方式的选择176模具主要零部件的结构设计186.1主要工作零件的尺寸计算186

2、.2模具主要零部件设计206.3模架及闭合高度的确定23257模具总装图8支撑圈冲压木模具的安装和调试278.1支撑圈冲压模具的安装27&2冲压负荷模具的调试27结束语29致谢30支撑冲压成形工艺及模具设计摘要本设计题目为支撑圈冲压成型工艺及模具设让。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，介绍了模具设计时要注意的要点，并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。从控制制件尺寸精度出发，对铜片冲压成型工艺及模具的各主要尺寸进行了理论计算，

3、以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。关键词：冲压模工艺分析模具结构SheetmetalformingprocessanddiedesignAbstractThedesignofthesubjectisformingathinsteelplatestampingprocessanddiedesign.Partsofthemo1clthroughthedesign,designershavefurtherstrengthenedthebasisforstampingdiedesignknow

4、ledge,forthedesignofmorecomplexstampingdietodoagoodjobofpavingthewayanddrawamoreprofoundexperience.Thedesignoftheuseofpunchisformingprocessanddiedesignofthebasicknowledgeonthemolddesigntothemainpointsofattentionandmoreconsiderationofthemoldstructure,andeasytoreplaceandthecostofmold.Siz

5、eprecisionpartsfromthecontrol,theshapeofthecopperstampingprocessanddiesizeofallthemajortheoreticalcalculationscarriedouttodeterminethesizeoftheworkingparts,thepartsfromthemolddesignprocessandtheassemblyprocessindetail,etc.andtheapplicationofCADforthedesignoftheimportantparts.Keywords:s

6、tampingdieProcessAnalysismoldstrueture从现在的发展形式可以看出，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。1.1国内模具的现状和发展趋势1・1・1国内模具的现状我国模具近年来发展很快，据不完全统计，2003年我国模具生产厂点约冇2万多家，从业人员约50多万人，2004年模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务

7、饱满，2004年模具产值530亿元。进口模具18.13亿美元，出口模具4.91亿美元，分别比2003年壇长18%、32.4%和45.9%。进出口之比2004年为3.69:1,进出口相抵后的进净口达13.2亿美元,为净进口量较大的国家。在2万多家生产厂点中，有一半以上是门产门用的。在模貝企业中，产值过亿元的模具企业只冇20多家，中型企业几十家，其余都是小型企业。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命屮高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品；专业模具厂数量增加，能力提高较快；〃三资〃及私营企业发展迅速；国企股份制改造步