电火花加工技术

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1、电火花加工技术【摘要】电火花加工又称为放电加工（ElectricalDischargeMachining，简称为EDM）,是一种直接利用电能和热能进行加工的新工艺。电火花加工技术作为特种加工领域的一门重要技术，木文从电火花加工的基木原理、特点、加工规律等三方而入手加以论述。【关键词】电火花加工的基本原理、特点、规律、技术进展。AbstractEDM,alsoknownasEDM（SectricalDischargeMachining,referredtoasEDM）,isadirectuseofelec

2、tricityandthermalenergyforprocessingofnewtechnology.EDMisaspecialprocessingtechnologyinthefieldofanimportanttechnology,thisarticlefromtheEDMcharacteristics,processingrules,newtechnologies,suchasprogressinthreeaspectstobediscussed.KeywordsEDMcourseofdevel

3、opment,basicprinciplesandcharacteristicsofthelaw,technology一、电火花加工原理电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。实现电火花加工条件：（1）•工具电极和工件电极Z间必须维持合理的距离在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大，则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花

4、放电，若两电极短路，则在两电极间没冇脉冲能量消耗，也不口J能实现电腐蚀加工。（2）•两电极之间必须充入介质在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专用工作液或工业煤汕）;在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介（3）•输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大在火花通道形成后，脉冲电床变化不大,因此，通道的电流密度町以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或气化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加T。因而,通道一般必须有105-106A1em｝电流密度。放

5、电通道必须具有足够大的峰值电流，通道才可以在脉冲期间得到维持。一般情况下，维持通道的峰值电流不小于2A（4）.放电必须是短时间的脉冲放电脉冲。放电持续时间一般为10-"・10-3s。由于放电时间短，使放电时产牛的热能來不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作川局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。（5）•脉冲放电盂重复多次进行，并R多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的这里包含两个方而的意义:其一时间上相邻的两个脉冲不在同一点上形成通道；其二，若在一定时间范围内脉冲放电集中发牛在某一区域，则在另一段时间

6、内，脉冲放电应转移到另一区域。只冇如此，才能避免积碳现彖，进而避免发生电弧和局部烧伤。（6）•脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行在电火花加工的生产实际屮，上述过程通过两个途径完成。一方面，火花放电以及电腐蚀过程木身具备将蚀除产物排离的固有特性;蚀除物以外的其余放电产物（如介质的气化物）亦可以促进上述过程;另一方而，述必须利用一些人为的辅助丄艺措施，例如工作液的循坏过滤，加工中采用的冲、抽油措施等等。以下是电火花加工原理图：BT-i电火花加工原注（J加工俎成部另：0＞）加工

7、艮瓊述程】一自动遇给；2—工倉；”工件；4-W油；5—凍沖龟茨；6—稠於：了一从阴很上斑出盘屢的（£域；L焙化金關常憩；9-正工作币中抵§»返吩0-血电J11S；】】一阳您；—从阳岀的金廉的塩；13-工作倉；IL%泡进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上沌加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬吋集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有

8、急剧变化，从而使这一点工作表面局部微虽的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地E溅到工作液屮，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压乂在两电极和对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。在保持工具电极与工件Z间恒定放