管架施工方案

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1、建筑工程总公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRGCORP舟山港外钓油品应急储运库区工程-II标段外管架管架施工方案编制人审核人审批人中建三局第三建设工程有限责任公司二零一八年一月五日一、工程概况1二、编制依据1三、定位放线1四、土方工程1五、钢筋工程2六、模板工程2七、混凝土工程3八、质量保证措施7九、HSE技术措施9一、工程概况舟山港外钓油品应急储运库区工程II标段:101管架为宽7.88米二层门式双柱碗管架,层高(绝对标高)分别为12.9m.14.9m,102-137管架为宽6米二层门式双柱轮管架,层高(绝对标高)分别为5・6m、6m、8m、10m、11m

2、、13m、14.9m,12.9m、14.9m,138-146管架为宽6.5米二层门式双柱確管架,层高(绝对标高)分别为5.6m、7.8m.10m,201-206管架为宽4米一层门式双柱磴管架,层高(绝对标高)为11m,301-302管架为宽2.5米一层门式双柱碗管架,层高(绝对标高)为11m,新建管架采用钢筋碗框架结构,独立承台主要截面为1200*1200mm,框架柱主要截面为400*400mm,框架梁主要截血为300*400mm〜500mm,基础承台、框架梁柱采用C35轮浇筑。因此,梁柱截血较小、趾筋较密、框架高度较高、磴浇筑难度较大是本工程磴施工主要特点。二、编制依据1.《建

3、筑工程施工质量验收统一标進》GB50300-20131.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20104.《工程测量规范》GB50026-20075.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20116.舟山港外钓油品应急储运库区工程II标段外管架施工图三、定位放线根据甲方提供的坐标点用全站仪测定出管架坐标点,进而测定挖土范围线,并在挖土线外Cl.5m处设龙门桩,引入高程测量点,并做标记。四、土方工程1)、基础独立承台土方开挖土方开挖配备1台反产挖掘机开挖,

4、土方堆弃的地方不能影响后续工程的施工。开挖时要预留100nim-200nim土层人工清底,避免扰动管桩。2)土方回填土方回填前,应做基础结构验收,且碗结构已达到规定的强度;回填土的土质为块石,土方回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净,回填土采用机械运土、人工平摊、机械夯实的施工方法;每层土夯实不少于3遍°深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。五、钢筋工程1)、原材料要求根据设计图纸发放时间和施工现场的实际情况,确定钢筋的进场时间,进场的钢筋必须有原材料出厂合格证,材料员要及时核对钢筋的规格、种类、数量是否与钢筋材料计划相符合;根据平而布置

5、图确定的钢筋堆放场地,按规格,使用部位将钢筋分开放置,码放整齐,并按照钢筋规格型号设置标识牌。钢筋进场后及时见证取样检测,复验合格后,才能使用。2)、钢筋加工钢筋加工前,工程技术人员要对钢筋班长做好技术交底,将图纸中钢筋存在的问题及钢筋的施工难点向钢筋班长一一交待清楚,钢筋班长要做好钢筋料表,做料表前,首先要对钢筋进行组合排料,在满足规范和设计耍求的前提下,最大化的节约钢筋,料表做完后及时上交技术负责人审核,无误后,方可下料,严禁没有经过技术负责人的审核私自下料,以免由于钢筋的料表有误造成现场钢筋的浪费。3)、钢筋绑扎及安装钢筋绑扎前,纵横向钢筋要按设计间距预先划线确定好钢筋的摆

6、放位置,为保证钢筋保护层厚度,在钢筋绑扎前,用水泥砂浆垫块垫好钢筋的保护层,垫块的设置间距为1000mmX1000mm;钢筋网片的交叉点必须全部绑扎牢靠,保证受力钢筋不产生位置偏移;扎扣方向应相互交错,不能全部顺同一方向。柱插筋应按照测量所确定的框架柱外边线位置安装,将部分篩筋套在柱插筋上,按设计要求位置和数量绑扎柱篩筋。绑扎箍筋时,篩筋的开口交错布置,柱脚筋与篩筋间用双扣交错绑牢,篩筋平面要水平。封模板前一定要先进行隐蔽验收,同意后方可进入下道工序的施工。六、模板工程1)模板设计垫层厚度为100mm,垫层模板采用100mm的方木沿垫层边线,设置钢筋、方木支撑和必要的斜撑。独立基

7、础模板:独立基础的儿何尺寸详见施工图,具体做法如下图所示:2)模板加工模板加工必须满足截面尺寸,尺寸过大要刨边修正,翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。3)模板安装一般要求:钢筋隐蔽验收完毕,定位放线、杂物清理工作完毕后方可支模。模板安装Z前,应检查模板脱模剂涂刷是否合格,对于脱模剂涂刷不合格的应进行补刷或重新涂刷,严禁在模板安装后再涂刷脱模剂,防止脱模困难。支撑在混凝土面上的模板或支架,混凝土面必须具有承受模板或支架及施工人员重量的强度(混凝土强度不得低于1.2N/mm2)。安装模

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