构造柱圈梁板缝混凝土浇筑施工工艺标准

《构造柱圈梁板缝混凝土浇筑施工工艺标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、构造柱.圈梁、板缝混凝土浇筑施工工艺标准GXEJ/QB14-2003构造柱、圈梁、板缝为砖混结构中的主要连接构件，具有提高整体性、抗震性、强度和耐久性的作用。本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模和全现浇大模结构的构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土工程。一、材料要求1、水泥用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。2、砂中砂或粗砂，细砂亦可应用，含泥量小于5%。3、石子构造柱、圈梁用粒径5〜40mm卵石或碎石，板缝用5〜20mm卵石或碎石，含泥量小于1%。4、外加剂根据要求选用减水剂或早强剂，应有出厂合

2、格质量证明，掺用时应通过试验确定掺加量。二、主要机具设备1、机械设备搅拌机、混凝土洗石机、皮带输送机、冋转振动筛、机动翻斗车、提升井架、卷扬机、插入式振动器等。2、主要工具大小平锹、铁板、磅秤、胶皮管、手推车、串桶、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、铁钎、抹子等。三、作业条件1、应根据现场使用材料，由试验室提岀满足设计要求的混凝土配合比。2、现场准备足够的砂、石、水泥等材料，以满足连续浇筑的需要。3、各种机具设备经检修、维护保养、试运转，处于良好状态；电源可满足施工要求。4、模板已支设完毕，标高、尺寸及稳定性符合要求；板缝已堵严，并办完预

3、检手续。5、钢筋已绑扎完成，并经检查办完隐检手续。6、搭设好必要的浇筑脚手架，并备好适当的垂直运输设备和机具。7、构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆残渣剔除、清理干净，模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污、杂物已清除干净。8、常温施工时，在混凝土浇筑前适当浇水湿润，但不得留有积水，钢模板应涂刷隔离剂。四、施工操作工艺1、混凝土配制应用磅秤计量，按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌。2、混凝土正式搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后

4、各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入如掺加外加剂，应按定量与水同时加入。3、搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min0混凝土坍落度一般控制在5〜7cm,每台班应做两次试验。4、混凝土搅拌完后，应及时用机动翻斗车、手推车或吊斗运至现场浇灌地点。运送混凝土应防止离析，或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇灌前进行二次搅拌或拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土

5、强度等级为C30及其以下，气温高于25°C时不得大于90min；C30以上时不得大于60mino5、构造柱混凝土浇灌前，宜先浇灌5cm厚减半石子混凝土。混凝土供料可用塔吊吊斗或手推车，宜先将混凝土卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗或手推车育接将混凝土卸人模内。混凝土应分层浇筑，每层厚不超过50cm。先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌人混凝土，边下料边振捣，振动棒尽量靠近内墙，连续作业直到顶部，并用木抹子压实压平。6、圈梁混凝土应分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌，分

6、层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，肓至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。7、板缝混凝土浇筑应先用1:2水泥砂浆封底，厚度为板厚的1/4〜1/3,然后从一端向另一端灌细石混凝土，边浇边用铁钎（或©30nrni小型振动棒）插（振）捣密实，最后表面压实、抹平。8、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形移位，螺栓、拉线是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象，并有专人修理。9、在混凝土浇筑完12h内，应对混凝土表面进行适当护盖并洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7d。10、冬期浇筑混凝土，

7、当气温在5°C以内，一般可采用综合蓄热法，用普通硅酸盐水泥配制混凝土，水灰比控制在0.65以内，适当掺加早强抗冻剂，掺量应经试验确定。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,最好同时掺入水泥用量1%的亚硝酸钠阻锈剂，表面适当覆盖。当气温在+5「C以下，混凝土搅拌用水应适当加热，并掺加适量的早强抗冻剂，使混凝土浇灌入模温度不低于+5°C,模板及混凝土表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖保温，不得浇水养护。混凝土应待达到规范要求抗冻强度(硅酸盐水泥或普通硅酸盐配制的泥凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设

8、计的混凝土强度标准值的40%),且温度冷却到UC,保温层、模板始可拆除。当混凝土与外界温差大于20°C,拆模后的混凝土表面应作适当临时性覆盖，使其缓慢冷却，避免出现裂缝。框架结构长度大于30ni时，宜在中间适当位置留设后浇间断缝带，待28d后，再浇