电控系统技术要求(1)

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1、永龙金鑫（登封）煤业有限公司12轨道下山防爆变频调速提升绞车电控系统技术规格书永龙金鑫（登封）煤业有限公司二O—四年三月八日12轨道下山防爆绞车变频调速电控系统技术规格书1运行条件1.1技术参数及要求:1)型号:JTP-1.6X1.2防爆变频单卷筒提升绞车2)滚筒H径:1600mm3)滚筒宽度:1200mm4)斜坡长度:450m(总长度563m)5)最大坡度:26°6)最大提升速度:2.6m/s7)滚筒数量:8)最大静张力:45kN9)减速比:i=3010)提升方式:提物，单滚筒串车提升11)操作方式:手动、检修、应急制动装置：采用液压盘式制动器，液压站各阀件采用进口阀件，

2、比例阀采用阿托斯品牌。13)深度指示器：采用牌坊式深度指示器14)提升水平：上下平台、2个中间车场1.2电机主要技术参数防爆变频电动机：型号：YBK2-315L-6转速：980rpm1)电机功率：132kW2)电压：660V/1140V3)电流：141.4A4)防爆等级度Exdi5)防护等级1P546)工作制St1.3运行环境1）具有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下；2）环境温度：-5°C—+40°C；3）周围空气和对湿度：90%；4）运转方式：连续运转。2技术要求：2.1系统组成本系统由ZJT型隔爆兼本安智能变频调速装置、矿用隔爆兼本质安全型绞车控制箱、本安型一体式操作台、若

3、干辅助开关和传感器组成。2.1变频器技术参数及要求（ZJT）2.1.1变频器主要技术参数1）输入电源电压AC660V,频率50Hz；电压允许波动范围T5%〜+10%；频率允许波动范围±2.5%；2）输出频率范围0〜50Hz连续可调；3）控制电动机功率:250KW4）过载能力1.5IN二分钟，2IN—分钟；5）有较高的功率因数COSO>0.98；6）低频运转吋，有自动转矩提升功能，能保证100%的额定转矩；7）变频器设有过压、欠压、过流、过载，功率元件过热和电机缺和等保护，设有故障记忆功能，能保留最近10次故障的功能号码和最后一次故障的参数；8）总谐波含量V5%。2.1.2配

4、置及功能要求1）采用全数字无速度传感器矢量控制，使系统调速范围宽，调速精度高，变频器在低频运行吋，也保证有100%额定力矩输出。最大转矩为额定转矩的2倍，0.5HZ即可达到1.7倍以上的起动转矩。2）采用AFE自换向变频新技术，使绞车在减速段或重物下放操作时系统能自动转入发电反馈状态，使制动更平稳，操作更简单，大大提高了安全可靠性能。3）网侧变频器采用PWM斩波调制，使输入电流波形为止弦波，大大减小对电网的谐波污染，总谐波电流含量<5%。4）网侧变频器采用单独的CPU实行PID控制，对网侧交流电流的大小和相位进行实时检测并控制，使系统的功率因数总是接近于k当绞车进入发电状态

5、吋能量从逆变器返冋到直流母线，系统立即控制交流输入电流的相位与电源电压相位相反，能量回馈至电网。5）操作简便可靠，司机只用主令控制手把就可以实现绞车的起动、等速、减速、爬行和重物下放吋司机操作简便，大大减轻了司机的操作强度。6）发电反馈，节省电能，当绞车作重物下放操作时，电动机变为发电机状态运行，此时系统能自动将电动机发出的再生能量反馈至供电电网，与原电阻调速系统相比，可节省电能明显。同吋，制动力矩增大，保证了绞车下放吋的安全性。7）双加/减速时间可根据提人和提物选择改变变频器内的加速度、减速度的不同值。8）采用热管散热技术，导热率高，散热效果好。9）调速精度V0.5%。2

6、.2控制系统技术要求：控制系统主要由两套可编程序控制器（PLC采用SIEMENSS7-300系列，互为冗余备用）和部分硬件电路组成。其主要功能是在PLC1内由软件功能块完成。提升绞车控制系统主要包含以下方面：2.2.1提升控制系统：PLC1完成提升绞车的所有控制功能和大部分保护功能：1）完成提升绞车手动、检修等运行方式的控制。2）完成提升绞车逻辑控制与闭锁。3）完成传动系统的运行控制与速度给定。4）完成与提升信号系统的控制与相互闭锁。5）完成提升绞车机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬软件多重保护。6）完成轴编码器Z

7、间的相互监控与断线保护。7）形成硕件安全电路与软件安全电路，两者相互冗余，相互闭锁。8）实现提升绞车液压制动系统屮工作闸与安全闸的控制。9）能对提升绞车的位置、运行速度进行测量和数字指示。10）按照故障性质，提升系统故障分为三类：立即安全制动故障、先电气制动后安全制动故障、完成本次开车后不允许再次开车故障。11）实现过卷、松绳、闸瓦磨损、减速、超速过速、深度指示器失效、液压站超温超压、润滑站超温超压等保护功能。2.2.2数字监控系统：由PLC2构成，其位置检测用的轴编码器采用单独的一台。其主要功能如下：1）实现对变