扣管机工作原理

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1、无锡市珠峰液压设备厂扣管机工作原理油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模廉径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。安装调试1.搬运：机器宜采用叉车或搬杠搬运，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。2.安装：机器需水平固定于稳固的地棊上，并作接地处理。3.注油：打开机壳，油箱中加入60升46号抗辭液压油（长城牌）。

2、4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与汕泵所指方向一•致。5.检查标尺：标尺位于油缸前端盖上（见上图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端盖上，用手拉动标尺（垂直汕缸端面方向），标尺屎应能灵活离开汕缸端盖，松开后，靠弹簧弹力白动压紧在汕缸上。开始扣压前，应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可将标尺用螺釘紧固在油缸上，否则会损坏标尺。6.压力调整：机器系统最大压力为20Mpa,靠溢流阀调整。顺时针调整压

3、力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，必要时可以自行调整）7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时己调好，必要时可以自行调整）操作1.机器初次使用时应空扣压20〜30次，观察各部位均止常后方可使丿1］。锁管机在冬季使川时应空载扣压20-30次，以使汕温增高一些。2.按下开模按钮，打开模具座。根据所扣压胶管规格选川相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）3.把带有接头的胶管證于锁头内适当

4、位證，使得一次扣压全部长度。4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。5.按F开模按钮，取出扣压成的胶管总成。川游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止。试例扣压①19III层胶管（按JB1885-77标准制造）从扣管技术参数参考表中查得O19III层胶铮胶套外径扣压前为39mm,扣压后为35mm,应选川得模具内径为634,对应千分尺刻度为3.5。将内径为634模具迸于模具内，并将千分尺刻度旋至3.5处，将胶管剥皮后与接头纽装好。按

5、“操作”中得步骤进行扣压操作，扣压完毕后测量管套外径，如测得尺寸为①35mm,则完成扣压。如扣压直径不符,精调标尺后重新扣压,例：测得尺寸为035.5mm,则逆时针调整千分尺0.5mm即可。因胶管及管套的生产厂家不同，产品的具体尺寸、材质口J能不尽相同，因此表中数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力试验为依据。注意事项1.扣压时要尽可能将接头直于模具屮心，不要压在六角螺母上。2.防止工具和其他异物进入锁头。3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态。否则将损坏弹簧。4.工作时不要

6、把手伸进锁头内，以确保人身安全。维修时必需切断电源。维修保养探维护汕箱屮的液压汕要经常'检查，发现汕量不足要及时补充液压汕；汕液污染后要过滤或更换。锁头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使川。及时擦拭模具体中扣压搖2时带入的杂物，并耍经常在模座摩擦而上涂适量黄油进行润滑。承诺从购买ZLI起一年内，对机器发生的故障保修。保修期间将免费修理（必要时更换）所冇的配件故障。对于使用不当损坏或事故损坏的情况，不屈于免费修理范围。故障排除故障内容故障原因排除方法机器无动作油箱未注油按要求加注电

7、机旋向不对调整两条相线电器故障检修电器标尺损坏标尺被螺钉紧固在油缸端面上按说明帖调整标尺使其仲缩自如标尺部位导线与标尺闻接通重新连接标尺导线使其与标尺座绝缘电器故障检修电路及电器元件不扣压标尺导线断开重新接通标尺导线系统压力过低调节溢流阀电器故障检修电路不开模开模压力过低调节分流阀电器故障检修电路噪咅人安装不稳水平稳固安装开模速度过快调节分流阀液压油过脏过滤或更换滤油器堵塞汽油清洗滤油器模座爬行液压油中气体未排净适当拧松放气螺丝，使汕缸活塞退至最后，排气后再拧紧放气螺丝润滑不好模朋工作斜面涂黄汕漏油接头未旋

8、紧旋紧油管接头密封垫圈损坏更换密封垫圈装箱单名称数量主机1台模具12套合格证1份说明书1份注：如果您需要其他规格的模具，川・以定做（需要交相应的模具费）