镀铜检验规范

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1、文件编号DOCUMENTNO.:PAGE1OF7版次系统名称：SYSTEM检验规范主题SUBJECT：FPC产品检验规范镀铜k1^

2、.:PAGE3OF7版次1.目的确保FPC产品在镀铜制程中生产之质量，可以满足客户之需求。2.范围本规范适用于FPC产品之镀铜在制品。3.权责3」制造单位：根据实际情况，对所生产的产品进行首件、自主检查，并记录检验结果。3.2品保单位：对制造单位检验0K之首件进行复判及巡回检验，并记录检验结果。4.作业内容4.1首件检查：4丄1制造单位应依『FPC产品检验规范』对首件产品进行首件确认，确定符合规格后，送品保单位，品保单位检验确认合格，方可正式生产。4.1.2品保单位接获首件时应依据『FPC产品检验规范』中所有要求之项目进行复判,并在『首件检查记录表』上如实记录。4.2自

3、主检查：制程执行过程中，制造单位应依据『FPC产品检验规范』进行自主检验,并记录于各站自主检查记录表内。4.3制程巡回检验：依『FPC产品检验规范』进行抽检，并将测试结果记录于『IPQC制程品质稽核表』，外观检验结果记录于『IPQC巡回检查日报表』。系统名称：SYSTEM主题SUBJECT：文件编号DOCUMENTNO.:检验规范FPC产品检验规范镀铜PAGE5OF7版次6.抽样计划项目规格内容特性等级抽样方式量测仪器判定基准首件检验制程检验首件检验制程检验厚度1•孔铜：依客户需求◎每料号1PNL切片检验4个切片/LOT金相显微镜0收1退(PNL)只做记录，不判退2•面

4、铜：依客户需求◎2PNI7LOT金相显微镜外观依外观判定标准-每料号检验2PNL/批量的2.5%5PNL/H冃视/放大镜（15倍）特性附着力依客户需求-每批抽检5PNL3M胶带备注：检验人员针对◎,须绘制管制图；特性等级为㊉，则不须绘制管制图。7.夕卜观检验标准序号检验项目检验器具/方法判定基准图示1铜面粗糙目视/放大镜（15倍）不可有铜颗粒、凹陷的现象。做标示后续追踪。亠22针孔目视/放大镜（15倍）AW1/3WLWW且W1.0mmGround处W0.5mm。fTL1-1if1LwIur>.-T"“上必必滋*丄TA3药液残留目视不可有，做标示后续追踪。IIED4铜渣塞

5、孔目枷放大镜（15倍）不可有。系统名称：SYSTEM主题SUBJECT：文件编号DOCUMENTNO.:检验规范FPC产品检验规范镀铜PAGE6OF7版次序号检验项冃检验器具/方法判定基准图示6折痕/皱折目视死折不允许；轻微皱折标示追踪。/7压伤目视锐角压伤不可有，做标示后续追踪。8目视不可有，做标示后续追踪。9光泽不足目视不可有，做标示后续追踪。10刮痕目视有感刮伤不可有，无感刮伤不可超过20mmo12孔铜金相显微镜依工单要求，若无,依厂内规格。13面铜厚度金相显微镜依工单要求。14针孔目枷放大镜（15倍）不可有，做标示后续追踪。系统名称：SYSTEM检验规范主题SU

6、BJECT：FPC产品检验规范镀铜文件编号DOCUMENTNO.:PAGE7OF7版次&判定方式/管制措施8.1判定方式8.1.1首件检验：品保检验员检验发现不良吋，须详实记录于『首件检验记录表』，判定拒收，要求制造重新做首件。若同一工站连续三次首检不合格，则需开立『异常产品处理通知单』，交由品保主管处理。8.1.2自主检验:作业人员于自主检查中，若发现异常直接反应给主管或品保人员，判定是否继续生产，并详实记录改善后检杳结果于各站自主检查表内。8.1.3制程巡回检验生产当中，品保检验员发现异常，须详实记录于『IPQC巡回检查日报表』，并通知作业人员确认及要求立即改善。当

7、发生重大品质事故/报废率25%吋，开立『异常产品处理通知单』，发生重大品质事故时可要求制造人员立即停线，并交由品保主管处理。8.2管制措施：检验员判定不良之制品，应由检验员在板面CVL上作标识，可重工者通知作业人员退回重工处理，重工处理之产品须经品保人员重新检验后始可转站。9.相关表格9.1首件检溜C录表9.2异常产品处理通知单9.3IPQC巡回检查日报表9.4IPQC制程品质稽核表