浅析首钢2号高炉炉缸工作状态

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1、浅析首钢2号高炉炉缸工作状态摘要木文浅析了首钢2号高炉的炉缸工作状态及其影响因素，以炉缸工作活跃指数來指导高炉操作，使炉缸工作保持活跃，在此基础上2号高炉实现了高煤比下的顺稳生产与炉缸长寿。关键词高炉炉缸工作出铁ThesimpleanalysisoffurnacehearthoperatingmodeinShougangNo.2BFAbstractThisarticlesimplyanalysesthefurnacehearthoperatingmodeinShougangNo.2BFandsomefactorswhichaffectthefurnacehearthoperatingm

2、ode・Furnacehearthoperationretainsactivebyactivityindexoffurnacehearthoperationgoverningblastfurnaceoperation.SoNo.2BFachievesthesmoothoperationandstabilization,andfurnacehearthachieveslonglife.KeywordsBFfurnacehearthoperatingirontapping前言高炉顺行稳定生产要求炉缸工作活跃，中心死焦堆具有足够的透气性和透液性，炉缸环流减弱。若炉缸中心死焦堆透气性和透液性差

3、，铁水积聚在炉缸边缘，在出铁时易形成铁水坏流导致炉缸内衬局部出现象脚侵蚀，引发炉缸局部过热及炉缸烧出等事故。炉缸屮心死焦堆透气性和透液性差，大量渣铁滞留在死焦堆中导致炉缸初始煤气难于渗透到屮心，破坏炉内煤气分布，影响高炉炉内顺行及经济技术指标。因此，在髙炉操作方而要采取活跃炉缸屮心死焦堆的措施，保持适当的炉缸炉底及侧壁温度，维持活跃的炉缸工作状态。首钢2号高炉2002年5月开炉，有效容积1780m3,24个风口，炉身下部、炉腰、炉腹安装三段铜冷却壁，先后装备了高炉基础数据采集系统、炉缸侵蚀模型等先进设备及软件，完善的监测设备为客观分析高炉冶炼进程提供了数据基础。本文结合首钢2号高炉的冶

4、炼经验，以2号高炉150天生产的各项高炉冶炼参数为基础，浅要分析2号高炉炉缸工作状态及其影响因素，寻找不同高炉之间炉缸工作状态的普遍规律。图42高炉经济技术指标随时间推移图oooOoooO050565540000000000005G5G5G5G5O555443322112$)盏話应1炉缸工作状态的关键影响因素送风制度鼓风离开风口时所具有动能，在风口前端形成一个疏松的椭圆形区间，焦炭在这个区间进行冋旋运动和燃烧，冋旋区的形状和大小决定着炉缸初始煤气的分布。冋旋区的深度越大，煤气越向中心扩展，炉缸径向的温度匀一性越好，这使炉缸中心保持一定的热度，控制中心堆积的焦炭数量，维持死焦堆良好的透气

5、透液性能，避免因下落的渣铁滞留在死焦堆中影响煤气向中心的滲透。回旋区中的传热传质过程，不但影响风口燃烧温度和煤气的分布，而且影响炉缸内渣铁的温度和铁水质量，因此送风制度从根本上决定了炉缸工作状态，维持尽量大的动能以尽量扩展冋旋区深度，这对于保持炉缸工作状态活跃至关重要。]2装料制度装料制赢过改变炉料在炉喉径向的分布状态来调整煤气在径向各点的流速，从而达到高炉顺行稳定的目的。在上部固体散料层，由于焦炭对煤气产生的阻力要比矿石对煤气产生的阻力小得多，煤气在径向位置上主要沿着矿焦比小的路径上升，或者说煤气沿这一路径的上升速度最快、煤气利用最差。但煤气的上升速度不能无限制的增加，否则会导致固体

6、散料层的流化，出现管道行程，破坏炉况顺行。炉况顺行被破坏后，煤气利用率急剧降低造成渣铁热度下降、流动性变差，或者管道行程造成塌料使未充分分离的渣铁落入炉缸，继而未充分分离的渣铁在炉缸继续大量吸热进行分离，这都导致炉缸工作活跃程度下降。装料制度的主要作用是针对炉缸初始煤气的分布状态，控制屮心与边缘煤气的流速，维持炉况顺行、提高煤气利用，装料制度不合适造成中心与边缘煤气的比例失衡后，极易导致炉缸工作状态不活跃。1.3原燃料质量使渣铁流动性下降，增加了渣铁的渗透难度，也使渣铁易滞留在死焦堆中；第三方而原燃料化学成分、冶金性能的不稳定导致炉缸热度的图432号高炉炉缸结构原燃料质量对炉缸工作状态

7、的影响体现在：一方面焦炭高温冶金性能差导致炉缸死焦堆中的焦炭粒度过小、透气透液能力下降，下落的渣铁不能迅速透过死焦堆滲透到炉缸底部，渣铁易滞留在死焦堆中；另一方面因原料化学成分而导致的炉渣高AI2O3、高碱度现象变化，低温渣铁流动性下降，这些都将导致炉缸工作活跃程度下降。2炉缸状态2.1炉缸结构2号高炉内衬采用国产耐火材料，炉缸炉底砌筑结构采用“小块热压炭砖一陶瓷杯组合内衬技术”砌筑，炉底采用大块刚玉莫来石陶瓷垫，在炉缸和炉底热应力、铁水冲刷侵