双进双出钢球磨煤机系统的运行优化

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1、双进双出钢球磨煤机系统的运行优化作者：陈敏（中国铝业股份有限公司兰州分公司，甘肃兰州730060）发布时间：2008-12-16摘要:双进双出钢球濟煤机是电厂系统屮广泛采用的一种制粉设备，它具育能耗低、生产效率高、研磨煤种范围广和不受界物影响等优点。本文介绍了双进双出磨煤机的工作原理，分析了磨煤机结构参数、工作参数和煤粉性质対磨煤功率和磨煤出力的影响，对磨煤机结构和工作参数进行了优化关键词:双进双出钢球磨煤机;工作参数;优化双进双出磨煤机储存煤粉的能力大，调节负荷变化快，运行灵活，可实现半磨运行，研磨效率高，系统防爆能力强，适应煤种范围宽，具有良好的预干燥性能，响应锅炉负荷变化快，煤粉细

2、度细，控制方式先进合理，口动化程度高，设备运行可靠性好，连续作业率高，适合磨制破度高、磨蚀性强、高灰份和较高挥发份的煤种，冇利于锅炉低氧燃烧和抗高温腐蚀，特别适介磨制高灰份、强腐蚀件煤种等特点，所以被广泛的采用。但是目前我国在双进双出钢球磨煤机的应川和发展还存在较多问题，首先，引进的技术产品规格档距设置过人，缺少中间规格,在一定程度上限制了用户的选用，满足不了市场的实际需求。其次，现冇的产品能耗比己经不能满足目前市场的要求，许多设计参数并没冇很好的匹配，结构参数和工作参数设计不太合理,单位出力的能耗过高，带來了资源的浪费，降低了产品的市场竞争力。另外，引进技术产品中的部分主要部件及配套设

3、备制造要求太高，我国尚不具备牛•产制造的条件，所以没有完全国产化，必须从国外进口，而进口部件的价格又十分昂贵，使整机价格较高，川户难以承受。本文正是基于这样的现状在分析了双进双出钢球磨煤机工作原理的基础上提出了其系统的运行优化策略。一、双进双出钢球磨煤机的工作原理简介双进双岀钢球磨煤机的研磨原理与评通的单进单岀钢球磨煤机相同，由网个相互对称并组合在一起的研濟系统组成，筒体两端均设有进料管和HI料管。原煤通过自动控制给煤速度的给煤机，经过给煤管进入磨煤机两端的进料管，借助于螺旋输送装置，将原煤送入旋转的筒体内，由口由泻落和抛落的钢球对筒体内的原煤进行冲击和研磨，煤被磨碎形成煤粉。热风通过磨

4、煤机两端中空轴内的热风管道进入磨煤机，干燥并吹起筒体内己磨过的煤，热风携带煤粉通过磨煤机两端屮空轴和热风管之间的环形间隙经煤粉输送管道进入分离器，被分离器分离出來的较重的粗人煤粉颗粒通过冋煤管道进入给煤管，与原煤一起由螺旋输送装置送回筒体内进一步研磨，细度合格的煤粉从分离器上部的出口输入煤粉笛道，送至燃烧器喷入炉膛。根据磨煤机负荷变化自动控制进入混料箱的旁路风量，主要用于保持一次风管路内一定流速，不使煤粉在管路中发生沉积，同时，进入混料箱的旁路风可対原煤进行预干燥。二、双进双出钢球磨煤机的工作特性及其优化策略（一）双进双出钢球磨煤机的运行特点1.运行可靠，连续作业率高。rh于双进双岀磨煤

5、机的主要磨损件为钢球，因此运行中只要定期向磨煤机添加-定数量的钢球，即能维持磨煤机的长期安全运行。设在磨煤机和给煤机间的混料箱乂起到了原煤的预干燥作用，使磨煤机的运行更加可靠。2.有效地磨制破煤和磨蚀性强的煤种。双进双出钢球磨煤机能有效的磨制哈氏叮磨度小于50的煤种，对丁•灰份含量高且灰份中坚硬物质含量高的煤种其优越性尤英明显，这对中速磨來说是无法适应的。双进双出钢球磨煤机衬板的使用寿命一般为30000小时左右。由于双进双出钢球磨煤机対煤中杂质的敏感性差，不需要附加设备対煤块屮的石了等杂质进行处理，运行维护简单。3.双进双出钢球磨煤机增加了通风量。与单进单出的钢球磨煤机相比，双进双出钢球

6、磨煤机主要优点是减少了占地面积，并增加了通风量。根据逆向流动特点，该磨煤机允许空气以较高的速度进入磨煤机内，而不会将其吹空。因此，即使磨制水分含量高达20%的湿煤，來自空气预热器的热风也能满足其干燥要求。1.能获得稳定的煤粉细度及较低的风煤比。由于双进双出钢球磨煤机在运行屮始终保持蘑机筒体内恒定的燃料和风煤比，并H定期向磨煤机内补充一定数量的钢球，因此能够稳定保持向锅炉提供合格的煤粉，不会因为钢球的磨损而影响煤粉细度。双进双出钢球磨煤机可保持比中速磨更低的风煤比。（二）双进双出磨煤机的运行优化策略由于双进双出磨煤机能耗仍然较高，所以降低制粉电耗，提高磨煤机生产经济性，是该机设计者和使用者

7、共同追求的H标。考虑到磨煤机的磨煤电耗小于其干燥电耗，所以我们有必要对双进双出磨煤机进行优化，同时也对热风参数进行了优化，即相当于是磨煤机系统戢佳参数进行确定。为使设备有一个良好的运行经济性，就应有合理的结构参数，并选定适当的工作参数。对双进双出磨煤机系统来说，关键的结构参数是滚筒的有效长度和有效直径，影响戢大的工作参数是:滚筒的转速率、介质填充率，濟机入口热风的温度和流量。1.降低原煤水分。原煤的水分将影响原煤仓和给煤机的工作性能