电加工实训报告

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1、四川职业技术学院机械工程系《电加工》实习报告班级：姓名：学号:成绩：机械工程系2011-10电加工实习安排序号类别项目时间比例成绩教师签名1线切割手工操作（上丝、穿丝、紧丝、校正.对中）2天20%2工件安装（装夹与找正）1天10%3绘图与程序编制1天5%4样板零件切割2天10%5齿轮与花键切割3天15%6上下异形件加工4天15%7电火花铜电极的制作1天15%8火花机操作0.5天5%9凹模放电加工0.5天5%10总成绩说明：1、以上各项目采用百分制打分，总成绩采用加权平均计算得出;2、每个项日完成后，必须由

2、指导教师及时评分，并签字确认。实训项目手工操作一、实训目标1、掌握线切割机床的基木结构2、熟练操作DK7725快走丝屯火花线切割机床二、操作步骤及方法三.操作过程中的问题及原因分析实训项目工件安装与找正一、实训目标1、掌握丁件安装方法2、掌握工件的找正方法及技巧操作步骤及方法三.操作过程中的问题及原因分析实训项目绘图与程序编制一、实训目标1、掌握线切割专用绘图软件的操作方法2、能熟练进行轨迹生成及程序处理操作步骤及方法三.操作过程中的问题及原因分析快走丝线切割加工实训项目样板零件切割一、实训目标1、能熟练

3、操作快走丝电火花线切割机床2、熟练编写NC程序3、熟悉装夹与找正技巧4、能独立完成规定零件的加工二、零件图毛坯材料三.零件加工工艺分析电极丝材料电极丝直径间隙补偿值脉冲宽度(US)脉冲间隔比开路电压(V)峰值电流(A)具体工艺分析:三.工件装夹定位简图实训项目齿轮与花键切割一、实训目标1、完成齿轮与花键的图形绘制2、生成G代码加工程序3、能独立完成规定零件的加工-x零件图毛坯材料三.零件加工工艺分析电极丝材料电极丝直径间隙补偿值脉冲宽度(US)脉冲间隔比开路电压(V)峰值电流(A)具体工艺分析:四.工件装

4、夹定位简图实训项目上下异形件切割一、实训目标1、完成上下异形的图形绘制2、生成G代码加工程序3、能独立完成规定零件的加工-x零件图毛坯材料三.零件加工工艺分析电极丝材料电极丝直径间隙补偿值脉冲宽度(US)脉冲间隔比开路电压(V)峰值电流(A)具体工艺分析:四.工件装夹定位简图电火花加「实训项目铜电极的制作一、实训目标1、理解铜电极的作用2、熟悉铜电极的各种加工方法3、能按照要求熟练加工出铜电极二.零件图毛坯材料三、零件加工工艺分析具体工艺分析：五、加工过程中的问题及原因分析电火花加工实训项目火花机操作一、

5、实训目标1、掌握火花机的放电原理2、掌握火花机的操作方法3、掌握平动头的原理及使用方法二.操作步骤及方法三、操作过程中的问题及原因分析电火花加工实训项目凹彳寞放电加工一、实训目标1、能独立完成规定型腔的加工二、零件图毛坯材料三.零件加工工艺分析电极材料电极结构间隙补偿值峰值电流(A)开路电压(V)脉冲宽度(us)具体工艺分析：五、加工过程中的问题及原因分析