苯—甲苯精馏塔设计

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1、目录苯-甲苯精馅塔设计任务书一.设计方案的确定1・1设计流程的说明21・2操作方案的说明21・3本设计中符号的说明3二精馆塔的物料衡算42.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率42.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量4三.塔板数的确定53.1理论板数NT的求取53・2实际板层数的求取7四.精憎塔的工艺条件及物性数据的计算4.1操作压力的计算84.1操作温度的计算84.3平均摩尔质量的让算84.4平均密度的计算84.5平均粘度计算84.6液体平均表面张力计算9五.精馅塔的塔体工艺尺寸计算95.1塔径的计算10

2、5.2精馅塔有效高度的计算11六.塔板主要工艺尺寸的计算11七.塔板的流体力学验算错误!未定义书签。八.塔板负荷性能图15九.筛板塔设计计算结果16十.参考文献17十一•设计感言18板式精馅塔设计任务(一)设计题目苯一甲苯溶液连续精憎塔设计。(二)设计任务及操作条件(1)进精傭塔的料液含苯35%(质量),其余为卬苯。(2)塔顶产品的苯含量不得低于96%(质量)(3)塔底产品的苯含量不得高于0.01(质量)(4)混合液处理量为5t/h(5)操作条件(A)精/谓塔顶压强4kpa(表压)(B)饱和液料进料(C)回流

3、比R/Rmin=1.5(D)间接蒸汽加热(E)单板压降不大于0.7Kpa。(三)设备形式设备形式为筛板塔。(四)设计内容1.设计方案的确定及流程说明。2.塔的工艺计算。3.塔和塔板主要工艺尺寸的设计。(1)塔高,塔径及塔板结构尺寸的确定。(2)塔板的流体力学验算。(3)塔板的负荷性能图。4.设计结果概要货设计一览表。5.塔板结构俯视图和塔板安装图。6.对木设计的评述或有关问题的分析讨论。苯一甲苯分离过程筛板精馅塔设计(南华大学化学化工学院,衡阳,421001黄刚)摘要:本设计对苯一甲苯分离过程筛板精憾塔装置进

4、行了设计,主要进行了以下工作:1、对主耍生产工艺流程和方案进行了选择和确定。2、对生产的主要设备一筛板塔进行了工艺计算设计,其中包扌4①精憎塔的物料衡算;②塔板数的确定;③精馆塔的工艺条件及有关物性数据的计算;④精馆塔的塔体工艺尺寸计算;⑤精饰塔塔板的主要工艺尺寸的计算。3、绘制了生产工艺流程图和精憾塔设计条件图。4、对设计过程中的有关问题进行了讨论和评述。本设计简明、合理,能满足初步生产工艺的需要,有一定的实践指导作用。关键词:苯一甲苯;分离过程;精谓塔■1a冃IJ§塔设备的应用有着悠久的丿力史,在很多工业

5、部门都有应用,尤其用在化工、石油、能源等部门。精馆塔是分离混合主份的常用方法。由于、蒸馆属于气液两相见的传质过程。塔设备主要包括以下两类:板式塔、填料塔两大类。对一个具体达到分离过程,设计中选择何种塔型,应该根据生产能力、分离效率、塔压力降、操作弹性等要求,并结合制造、维修、造价等因素综合考虑。精谓塔的设计主要包扌舌以下内容:①根据分离任务和有关要求确定设计方案;②初步确定精憾塔的结构尺寸;③核算流体力学;④确定塔的工艺结构。⑤绘制塔板的负荷性能图。(-)设计方案的确定本设计任务为分离苯-甲苯溶液混合物。对于

6、二元混合物的分离,应采用连续精锦流程。设计小采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点送入精锦塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分冋流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的1・5倍。塔釜采用间接蒸汽加热,塔底产品经冷却后送至储罐。1.设计流程的说明:精憾装置包描精憾塔,原料预热器,再沸器,冷凝器。釜液冷却器和产品冷凝器等设备。热量自塔釜输入,物料在塔内经多次部分汽化与与部分冷凝器进行精锢分离,曲冷凝器和冷却器中的冷却介质将余

7、热带走。在此过程中,热能利用率很低,为此,在确定流程装置时应考虑余热的利用,注意节能。另外,为保持塔的操作稳定性,流程屮除用泵直接送入塔原料外,也可以采用高位槽送料以免受泵操作波动的影响塔顶冷凝装置根据生产状况以决定采用全凝器,以便丁•准确地控制回流比。若后继装置使用气态物料,则宜用全分凝器。总而言之确定流程时要较全面,合理的兼顾设备,操作费用操作控制及安全因素。冷凝器釜残液人mm帘连续精馅操作流程图2・操作方案的说明:木设计任务为分离苯一甲苯混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精傭流程。设计屮釆用泡点进

8、料,降原料液通过预热器加热至泡点后送入精傳塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝。冷凝器在泡点下一部分冋流到塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送入储罐。该物系屈丁易分离物系,最小回流比较小,故操作冋流比去最小冋流比的两倍。塔釜采用间接蒸汽加热,塔底产品冷却送到储罐。设计操作流程图3.本设计中符号的说明英文字母:A。筛孔面积,m2Aa塔板开孔面积,m2Af降液管面积,m2At塔截面积,m2C计算时山和的负荷因

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