超前小导管施工作业指导书003

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1、超前小导管施工作业指导书1.适用范围适用于怀邵衡铁路HSHZQ-4标第一分部隧道超前小导管施工。2•作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上LXJ冈。2.2外业技术准备超前小导管施工所涉及的各种外业技术指标（熟悉机械设备性能,做好原材料检验等），制作操作平台，配齐生活、办公设施，满足施工人员的生活办公需要。3.

2、技术要求3.1确定小导管的材质符合设计要求，导管加工符合规范要求。3.2施工前按设计要求对注浆液的配比进行室内试验，确定施工配合比。3.3编制注浆方案，确定注浆结朿标准。3.4结合监控量测，根据实际支护效果，对超前小导管支护参数进行优化。3.5开挖过程中应检查浆液渗透及固结状况，并根据压力-流量曲线分析判断注浆效果，及时调整注浆方案及浆液配合比。4.施工程序与工艺流程1.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，施工程序为：施工准备一测量定位f钻孔作业一清孔、检孔一小导管安装一喷碇封闭掌子面一注浆作业f注浆效果分析f管尾与钢架焊

3、接f结束2.2工艺流程5.1施工准备施工前对进场原材料进行检验，试验室做好注浆浆液配合比，进行注浆试验，确定注浆参数。同时对注浆设备进行调试。2.1.1超前小导管制作小导管前端长约10cm做成尖锥形，尾部焊接e6〜e8mm钢筋做加劲箍，尾部长度不小于30cm内不开孔作为止浆段，其余管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为lOmmo1.1.2注浆试验浆液配合比做好后，不同级别的围岩都要做注浆试验，检查该配合比浆液的使用效果，并初步确定单孔注浆时间、注浆量。5.2施工工艺3.2.1小导管安装⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用风动凿

4、岩机钻孔，孔径较设计导管管径大3〜5mm以内。⑵成孔清孔后，在孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞，把小导管插入孔内，用风钻或风镐打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。导管外露30cni以便连接孔口阀门和管路。1小导管5.2.2施做止浆盘1立面图导管安装完后，应对开挖工作面喷射10〜15cm厚混凝土作为止浆盘，喷射范围为开挖工作面及邻近开挖工作面3m范围的环向开挖面。5.2.3注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先冲洗管内沉积物，浆液先稀后浓，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值

5、，持续稳压10~15min且注浆量达到设计注浆量的80%以上吋注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0.5~1.0Mpa浆液初凝时间：80~120min水泥：R42.5普通硅酸盐水泥砂：中细砂5.2.3注浆异常现象处理(1)串浆时及时堵塞串浆孔，或采用分浆器多空注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。⑵泵压突然升高吋，可能发生堵管，应停机检查。⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整浆液浓度及配合

6、比，缩短凝胶时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。5.劳动组织每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于14人，施工中应根据现场情况及时调整。每个作业面人员配备表负责人1技术员1专兼职安全员1领工员1风枪手4混凝土喷射工1注浆工2导管加工人员2普T25.材料要求原材料的规格及质量应符合设计及规范要求，按照试验室提供的配合比进行施工。6.设备机具配置每个工班主要机械配备表风动凿岩机YT283风镐G103电焊机BX1-5001注浆泵KBY-50/702灰浆搅拌机JW2501轻湿式喷射机TK50015.质量控制及检验9.1分项验收标准9.1.

7、1主控项目①超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准的有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。检验方法：检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；②超前小导管所用的钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：全部检查。检查方法：观察、尺量。③超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：全部检查。检查方法：观察。④超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检

8、验数量：全部检查。检查方法：观察。⑤超前小导管注浆浆液强度和配合比应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：试验室进行配合比选定试验；⑥超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。检验数量：全部检查；检验方法：检查施工记录的注浆量和注