质量创优-原材料内控指标

《质量创优-原材料内控指标》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、质量创优•原材料内控指标1.水泥1」本工程主体结构宜采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（P・II或P0）,水泥的比表面积宜控制在300〜360m2/kg；（水泥品种能否确定）1.2本工程混凝土不得使用立窑水泥，不宜使用早强、水化热较高和高C3A含量的水泥，C3A含量宜控制在6〜10%,水泥安定性＜3.0mm；1.3本工程用水泥的标准差宜控制在3.0MPa以内，胶砂强度指标要求：3d抗压强度＞20.0MPa,28d抗压强度＞46.0MPa；1.4采用低碱水泥，水泥的碱含量（按Na2O当

2、量计）00.5%,其他主要化学指标：氯离子含量＜0.04%；三氧化硫含量＜3.0%o2.粉煤灰粉煤灰必须品质稳定、来料均匀、來源固定，且为低钙灰，严禁使用磨细灰。本工程粉煤灰质量内控标准见表2」。表2.1粉煤灰内控标准序号项目指标I级I【级1细度（45um方孔筛余/%）<10<202需水量比/%<95<1003烧失量/%<541氧化硫/'%<3.05游离氧化钙/%<1.06安定性（雷氏夹沸煮后增加距离）/mm<3.03・矿粉木工程所用矿渣粉S95级矿粉比表面积宜为400m2/kg〜450n?/kg,

3、氯离子含＞＜0.03%o（未用矿粉，可删除）4.粗骨料本工程混凝土粗骨料应选用粒形和级配良好的碎石，主要内控技术指标见表4.1表4.1粗骨料的主要内控指标要求序号项目指标C50以下C50及以上1含泥量（按质量计）/%<0.5<0.52泥块含量（按质量计）/%<0.2<03坚固性指标的重量损失/%<8<54岩石抗压强度/混凝土强度>2>25针片状颗粒（按质量计）/%<10<56碎石压碎指标/%<10<77松散堆积密度/kg/m3>1400>14508硫化物及硫酸盐含量/%<0.5<0.55.细骨料细骨

4、料细度模数为宜控制在2.4〜2.9,内控技术技术指标见表5.1。表5.1细集料的主要内控技术指标要求序号项目指标1含泥量（按质量计）/%<2.02泥块含量（按质量计）/%<0.53氯化物（以C1■质量计）/%<0.024坚固性的重量损失/%<85表观密度/kg/m3>25506松散堆积密度/kg/m3>15006.外加剂6」本工程应使用聚竣酸减水剂，混凝土lh坍落度损失小于初始值的10%,泌水率比不大于60%,28d收缩率比不大于100%o6.2聚竣酸减水剂中氯离子含量（按折固含量计）不大于0.6%

5、,总碱量（按折固含量计）不大于10%o7.拌合用水7.1混凝土拌和、养护不得使用海水、污水和pH值小于5的酸性水，水屮的氯离子含量应小于500mg/L，硫酸盐含量按SO/•计小于500mg/Lo8.钢筋原材8.1HRB400钢筋抗拉强度＞600MPa,屈服强度＞450MPao8.2钢筋实际重量与理论重量的偏弟应符合表8.1的规定。表8.1钢筋实际重量与理论重量偏差允许值公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6〜12土6.514〜20±4.522〜50±3.57.焊接钢筋及机械连接钢筋9」焊接钢筋

6、抗拉强度大于等于钢筋母材强度，三个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂。9.2焊接钢筋弯曲试验弯至90。时无裂纹。10・（想）主要材料进场验收1.钢筋（材）、锚夹具和连接器、预埋件、支座、钢筋混凝土管片、水泥、预拌砂浆、防水材料、砌体等出厂质量证明文件和试验报告1.1检查结构用钢筋（材）、锚夹具和连接器、预埋件、支座、水泥、预拌砂浆、砌体、防水材料、外加剂、砂、石、集料等，应具有质量合格证明书和检验报告单，并经检骑（试验）合格。检查钢筋混凝土管片的抗渗性能检验报告和管片单块检漏测试报告；检查预埋件的防腐蚀

7、性能检测报告和预应力钢绞线、锚夹具、连接器的静载锚固性能试验报告等。1.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应使用牌号带£啲钢筋，并委托检测机构对“强屈比J“屈标比J“伸长率J“重量偏差"参数进行检测，检测机构应在检测报告明确以上参数的检测结论。1.3水泥检验对其强度、安定性、凝结吋间等指标进行检测，其质量必须符合现行国家标准的有关规定；凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符

8、合要求时，本批次水泥直接判定为废品，其他指标不合格可进行复验。当使用屮对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。1.4防水材料进场复试检验抽样数量及检验项目应按现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）附录B有关要求进行。1.5施工现场建材（产品）应提前进场，严禁“未检先用雹1.钢筋连接工艺检验及施工检验报告2」在工程正式焊接Z前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，对每种牌号，每种