镀锌钢管安装技术交底

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1、衬塑镀锌管技术交底1.1管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架Z间用垫木分隔,垫木厚度与保温材料厚度相同。1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施;1.1.3管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;管道支、吊与管道接触应紧密;1.1.4立管管卡安装:层高小于或等于5m,每层须安装一个,管卡安装高度距地面1.5〜1.8m;1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径11111115202532•105070支架的最保温管1.5222.5334大间距m不保温管2.533.544.5551.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具:机械:套丝机、砂轮锯、台钻、

2、电锤、手电钻、电焊机等。工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。1.2.2操作工艺①工艺流程:安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管道冲洗②安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。有问题及时与有关人员研究解决。③预制加工:根据施工图,制作出需要预制管道。④干管安装:管材切割宜采用金属锯,不得采用砂轮切割,当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min,当用手工切管时,其断而应垂直于管轴心。套丝:套丝采用

3、门动套丝机,套丝机使用而应用润滑油润滑,加工次数为1〜4次不等,管径DN15〜DN32,套2次;管径DN40〜DN50,套3次;管径DN70以上,套3〜4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规定检验。管端清理:套丝后应使用细锂将管端的毛边锂光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10〜15°o管道安装:管材与管件连接前,应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损,然后将管件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑钢管后,用管钳进行管材与管件的连接,不得逆向旋转。管材与管件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行

4、防腐处理。衬塑钢管与阀门等直接连接时,应采用内外螺纹专用过渡管件,并在其外螺纹的端部采取防腐处理。水平干管安装与墙、柱表而的距离:公称直径(nrni)253240506580100125150保温管中心(mm)150150150180180200210220240不保温管中心(mm)100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作,入户管应有2%。坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膵,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径

5、无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计耍求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉仲的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管不得有活接头,埋地管道冋填土时,采取保护措施。①立管安装1.给水立管净距:管径DN25以下DN32〜50DN65〜125净距25〜30mm35〜50mm55mm如果冇保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,述应根据实际情况处理。比如:1〜2层立管为DN50;3〜4层为DN40;5〜6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加

6、大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80min,热水管安装在面向的左侧。2•立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件I占I定。支管的世口应露明并加临时丝堵。3•热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接耍采用2个弯头。立管长度达15m吋要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。4•给水立管变径不得使用补心,应使用变径管篩,其安装位置距三通分流处200mmo给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管

7、下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管。①给水管道支管安装1•支管距墙净距20〜25mm,冇防结霜要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装吋热水在上,间距为100〜150mmo厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25x3,镀锌U形卡固定。2•支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口耍做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死-头

8、套扣)。暗

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