手工木工安全操作规程

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1、一、手工木工安全操作规程1、高处作业时,材料码放必须平稳整齐。2、使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放入工具箱内,高处作业应放入工具袋内。3、作业时使用的铁钉及工具等放入工具包内。4、作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等。手持电动工具的漏   电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 5、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松。以防再使用时锯条突然暴断伤人。6、成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在施工区域内木材码放高度不超过1.2m为宜。7、操作木工机械时严格

2、按照机械操作规程,杜绝违章。8、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。9、用火必须事先申请用火证,并设专人监护。    二、机械木工安全操作规程1、开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开机器。2、木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,   工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油等不得放在木材上及   附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保安全。3、机器应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,   各部位螺杆螺帽紧固件不得松动

3、,工具台上禁止放杂物。4、各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。5、先开吸尘机后开机器,开机器后待主轴运转正常后方可进行工作。   不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,   必须待机停稳后方可进行,发现机器有异常情况时,应立即停机。6、机器起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,   严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待机器停稳   后再进行。7、锯、刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手和下手要配合好,   手应距刃具300毫米以上,小工件要用推料

4、棒进行。8、加工大料,多人配合时,必须指定一人指挥,动作协调。9、根据木料的大小、软硬选择合理的切削速度,加工木料前应从木   料中清除铁钉和铁丝等硬物。10、工作完毕,切断电源,让其自动停机,不准用手或其它物件去    强制刹车,停机后要清理机器,整理工具,摆放好木料和工件。 二十六、发电机岗位安全操作规程 (一)、开机前准备:(1)检查接线是否牢固正确;(2)检查燃油箱内的存油是否够;(3)打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关,并用燃油手泵排除燃油系统内的空气;(4)检查机油油位;(5)检查水箱是否注满水;(6

5、)电压调节器应在最小位置,自动空气开关应处断路位置。(二)开机步骤:(1)起动柴油机;(2)柴油机起动后进行急速运行,并密切注意机油压力表的读数,如果压力表不指示应立即停机检查;(3)若机组低速运行正常,可将转速逐渐增加到中速,进行柴油机预热运转,当出水温度达到55℃,机油温度达到45℃时,将转速增至额定转速。(4)若机组工作完全正常,合上开关屏的空气开关,然后逐渐增加负荷。(三)、运转中的检查:(7)机组正常工作时电压应在400伏左右,电流应不大于额定电流频率应在50赫左右;(8)柴油机水温和油温及机油压力

6、应在规定范围值内;(9)不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部;(10)若机组出现异常现象,需立即断电、停机。(四)、停机步骤:(1)逐渐卸去负荷,断开空气自动开关;(2)在空载状况下,逐渐将转速降至中速,待柴油机水、油温降至70℃下时再行停机;(3)清洁整个机组,并作下一次起动运转的准备。(五)、保养方法:(1)清除附着机组表面的灰尘、水迹、油迹;(2)每月检查机械连结件和紧固是否有松动现象,检查各运动件转动是否灵活;(3)每周检查机油油位;发电机不用的情况下,每周起动一次,检查是否正常。         

7、        二十七、空压机安全操作规程 (一)、开机前(1)检查皮带;(2)管路是否正常,润滑油是否正常。(二)、开机步骤:(1)打开排气阀;(2)启动机器,使机器在无负荷状态下运行,启动大约三分钟后若无异常声音,则关闭排气阀使储气罐中压力渐到预定压力。(三)、空压机运转中注意事项:(1)储气罐每天打开排气阀排水一次;(2)每天检查一次润滑油面确保空压机的润滑作用。(四)、停机步骤:(1)按下停止按钮;(2)打开排气阀把储气罐内空气排出。(五)保样方法:(1)储气罐每天打开排气阀排水一次;(2)空气滤清

8、器十五天清洗一次,每年更换一次;(3)每月检查一次皮带及各部分螺栓的松紧情况;(4)每工作1000小时更换润滑油一次。       二十八、灭火器安全操作规程    目前我公司使用的灭火器主要有手提式及推车式干粉灭火器两种。有关上述灭火器的操作及具体保养程序如下:(一)手提式泡沫灭火器操作方法:1.在奔赴火场时不得使灭火器倾斜、横拿及颠倒。2.距着火点10米左右时即可将灭火器颠倒过来,一只手紧握提环

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