公司特种作业人员安全生产操作规程

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1、公司特种作业人员安全生产操作规程一、目的为加强公司特种作业人员的安全管理与操作规程，提高从业人员的安全意识与操作技能，杜绝与预防各类事故发生，结合公司实际，特制定公司员工安全文明生产操作规程。（以下简称操作规程）二、范围本操作规程适用于公司、外协单位特种作业人员。三、公司（外协单位）员工进入作业区域相关要求3.1公司（外协单位）员工应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，熟悉公司各项规章制度和“5S”文明管理制度，严禁违规操作杜绝各类生产事故发生。3.2公司（外协单位）员工应将车辆停放在规定的位

2、置，严禁停放在消防通道和禁停位置。3.3公司（外协单位）员工应统一穿戴公司配备地工作服和安全帽，从事高空作业的人员必须佩带安全带，从事危险品与电力作业的人员还必须穿戴防护服与防护工作鞋，方可进入作业区域。3.4公司（外协单位）员工不得带病上岗或带病进入作业区域。3.5公司（外协单位）员工不得饮酒后进入作业区域，不得在作业区域内吸（游）烟。3.6公司外来（考察、视察）人员必须由公司相关部门负责人陪同下，方可进入作业区域。四、公司特种专业人员安全文明生产操作规程4.1起重工（起重指挥）安全文明生产操作规程4.1.

3、1起重工（起重指挥）应持证作业并坚持“十不起吊”工作原则，熟知吊装方案、指挥信号与起吊物性能。4.1.2起重工（起重指挥）应例行检查起重机地面使用工具或设备（包括电缆绳、溜绳、轨道障碍物等），确保日常保养与经常性保养结合原则，同时做好相关登记记录。4.1.3起重工（起重指挥）在起吊物起吊前，必须掌握吊件重量，禁止起重机械超载使用。4.1.4起重工（起重指挥）在货物起吊前，应对起吊物系上牢固的溜绳，防止起吊物在吊运过程中左右摆动或旋转；对立式设备的吊运，应捆绑在重物的重心以上。4.1.5起重信号指挥人员应口齿清

4、晰、声音洪亮，哨声、旗语（手势）应准确无误，确保起吊时人、物、起重机械协调一致。4.1.6起重信号指挥者（包括起重工）应站在安全有效位置，并能清楚地目视到起吊物起吊、运送与就位的的全过程，同时监管作业区域内无关人员不得进场或绕道。4.1.7起吊物起吊离地面（地上物）100~300mm高度时，起重（信号）指挥人员应示意起重机械驾驶员停车检查起吊物是否捆绑牢固，待检查后再行吊运。4.1.8起吊物在运送过程中若发生停电、机械故障、捆绑松动等异常时，起重信号指挥者应紧急疏散危险部位人员，同时指挥塔吊司机将起吊物垂直水

5、平面慢慢放下，待原因查明后再行起吊或垫固，杜绝起吊物在空中长时间逗留。4.2门机、门座与塔式起重机械驾驶员安全操作规程4.2.1起重机械驾驶员应持证作业并坚持“六不登高”、“十不起吊”工作原则，熟知指挥信号、起重机械操作方法与安全技术要求。4.2.2起重机械驾驶员应保持室内清洁，严禁无关人员进入，同时定期保养起重机械设备并做好相关运行记录。4.2.3起重机械驾驶员在作业前要认真检查起重机械制动器等到各种安全设备装置，确保安全生产作业。4.2.4起重机械驾驶员在起重机械启动时应鸣铃警告或报警，统一服从地面指挥人

6、员的指挥，但遇多人指挥或指令不明确时应立即停车。4.2.5起重机械驾驶员在吊运时，起吊物应先离地面（地上物）100~300mm距离时在地面人员统一指挥下暂停运行，待检查制动器等设备装置是否正常后再行起吊。4.2.6起重机械在作业时起重臂仰角不得≤30度，不得检查和维修起重机设备，不得在起重臂固定前变换操纵杆。4.2.7起吊物在运送过程中若发生停电、机械故障、捆绑松动等异常时，操作手柄必须归零并告知地面指挥人员。4.2.8若遇大风或起重机械作业完毕后，露天的起重机械设备还必须使用夹轨钳等设备进行锚定。4.3轮胎

7、（履带）式汽车起重机械驾驶员安全操作规程4.3.1轮胎（履带）式汽车起重机械驾驶员除按上述规定外，还应每年定期进行运转试验，其包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形与负荷能力。4.3.2起重机的地面松软不平时，起吊禁止两个动作同时进行。4.3.3轮胎（履带）式汽车起重机械驾驶员如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。4.4桥门式（行车）起重机械驾驶员安全操作规程4.4.1起重机械驾驶员应持证并熟知

8、指挥信号、起重机械操作方法与安全技术要求；定期保养桥门式（行车）起重机械设备。4.4.2起重机械驾驶员在开车前详细检查各部机械的螺栓、销子是否松脱、电气设备是否正常（断电检查），并进行空车运转试验后确认无误，方可作业。4.4.3起重机械驾驶员在吊起物件100~300mm距离时，应通知地面人员检查物件是否绑牢，确认无误后方可升高或行走。4.4.4起重机械驾驶员在操作时精神要集中，并随同物件行走不得放手