炼焦工艺小问题

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1、炼焦工艺小问题2010-4-279:02:241.在焦炉交换时，经常听到的“放炮”声是怎样产生的？“放炮”是山于焦炉煤气和空气在砖煤气道中混合着火和回火而产生的。一般“放炮”是在交换后10~2()s左右发生。多数发生在上升气流改下降气流的砖煤气道中。常见的原因有：(1)安装交换旋塞顶丝过松，产生漏气。(2)地下室横管和立管漏气。(3)换孔板吋，没有在加减旋塞关闭15〜20s后，拧紧发兰螺丝，造成吸入空气，产生“放炮”(4)交换旋塞开、关不正，旋塞转动角度不够或已转90°但仍未全关，以至造成漏气和除碳口进空气。(5)交换旋塞芯和外壳研磨不好，受到腐蚀或润滑不好，以至全关时仍漏气。(6

2、)违反压力制度，炭化室石墨保护层被烧掉，荒煤气串漏。(7)砖煤气道漏气。2.地F室煤气管道着大火的应急处理管径在100mm以上逐渐关闭煤气来源阀门，压力降到500Pa左右吋，用蒸汽泡沫灭火器灭火，通入氮气、蒸汽切断煤气，以达到灭火。管径在100mm以下，关闭煤气来源，通氮气、蒸汽火火；3.地下室煤气管道着小火的应急处理戴好放毒面具，用黄泥、湿麻袋或灭火器将火扑灭。4.废气的行走途径产生的废气经跨越孔到下降火道，再经过斜道、下降气流蓄热室、小烟道、分烟道到烟囱根部，被烟囱抽走排往大气。5.废气盘的作用。控制进入焦炉加热系统的空气量和高炉煤气的煤气量，同时述控制排出加热系统产生的废气。

3、6.焦炉的加热设备有哪些？煤气管道、废气盘、煤气预热器、煤气混合器、加减旋塞、交换旋塞、水封槽、交换机、流量孔板、测温和测压管等。7.焦炉煤气为什么不经过蓄热室？焦炉煤气中含有大量的甲烷等碳氮化合物，这些物质在高温下分解，产牛•游离碳或石眾沉渍容易将格了砖或斜道等处堵塞。另外，焦炉煤气热值较高，不盂预热到象高炉煤气那样高的温度。8.焦炉煤气为什么要预热到45°C?因为焦炉煤气里含有一些未被回收的焦汕和蔡等物质，这些物质在温度低的情况卜•冷凝F來，往往在煤气道旋塞、孔板或管径较小的地方堵塞管道，这样会严重影响炼焦炉均匀加热。9.煤气燃烧及完全燃烧的条件燃烧的条件：助燃剂、着火点完全燃

4、烧的条件：有足够的空气，并与燃料充分接触；足够的燃烧空间和时间；燃烧产物能顺利排出。10.什么是爆炸？产生爆炸的条件？可燃物与空气混合，在较小的空I'可内着火迅速燃烧，在瞬间内放出大量的热量，造成温度和压力急剧增高，火焰传播速度达每秒几百米，甚至达几千米，这种现彖叫爆炸。产生条件：空气和町燃物的混合比例在爆炸极限内；爆炸性的气体遇火源或赤热的物体。11.使用高炉煤气时，为什么有时煤气舵处产生正压？蓄热室封墙漏，吸入大虽空气，使煤气不能通过，导致煤气花处产生正压；蓄热室格了砖堵,煤气收堵，导致煤气碇处产生正压。12.为什么燃烧室要分成许多立火道？把燃烧室分成许多“格”，可以增加炉体的

5、结构强度，并且因为增加了辐射传热的面积，而有利于辐射传热。把燃烧室分成许多立火道，可迫使燃烧后热气流沿燃烧室长度方向均匀分布，以达到对炭化室均匀加热的目的；2.为什么用焦炉煤气加热时，Q值一定要控制在1.2左右为好？Q值在1.2左右，可以使煤气完全燃烧，并可以防止高温事故。如果a值过小，空气量不足,使燃烧不完全。a值过人，过呆的空气会使炉温迅速升高，而产生高温事故，损害炉体。所以一般a值控制在1.2〜1.25左右为好。3.小烟道温度为什么不能低于250°C?因为在烟囱高度一定，外界大气的温度不变的情况下，废气温度越高，浮力就越大，为了保证烟道的浮力，规定小烟道温度不低于250°C。

6、4.压力制度制定的原则/炭化室内煤气压力应大于相临燃烧室内的压力，并高于外界大气压力；炭化室内煤气压力在整个结焦期内，任何情况下均应保持正压；在同一结焦时间内，沿加热系统高度方向的压力分布应当均匀稳定。5.影响直行温度的因素与装煤制度、岀焦操作、炉体维护、加热煤气纟R成和性质、周转时间、荒煤气串漏等有关系6.热煤气、空气与废气交换时必须注意哪些事项？交换时必须先关闭煤气，防止加热系统中有剩余煤气，以免发生爆炸事故；关闭煤气后，应过一短暂的间隔时间后，再进行空气和废气的交换，这样，可以使多余煤气完全烧尽。空气和废气交换完示，也M过短暂的时间示再打开煤气，这样可以使燃烧室内有足够的空气

7、，煤气进去后能立即燃烧。1&什么情况下要测量冷却温度的下降值？换向间隔改变、结焦时间改变lh以上、加热制度冇较大的变更、在正常的情况下半年校正一次、换用加热煤气在一个月以上时。19.常见的一些温度规定所冇火道任一点温度在交换20s后，不得超过1450°C,不低于1100°Co小烟道温度不得超过450°C,不得低于250°C；分烟道不超过350°C。薔热室顶部温度不得超过1320°C,不得低于900°C.焦饼中心温度1000±50°C,使川高炉煤气加热上下两点温差不得超