15041切巷替棚作业安全技术措施

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1、15041切巷替棚安全技术措施一、概况15041冋采工作面切巷已施工到位，下阶段需对切巷进行替棚为安装悬移支架做准备，为保证替棚作业的安全，特编制本安全技术措施。二、规格要求替棚前切巷上部釆用29U型钢支护，替棚后釆用长4.0m,直径0.2m的木椽子，巷道断面为4.0X2.4(m2),切巷下半部替棚前采用工字钢支护，替棚后采用长4.0m,直径0.加的木椽子,巷道断面为4.0X2.4(m2),要求椽子背帮背顶，搭设平直，与地面保持铅垂，最大误斧不得超过20mm,巷道净高、净宽误差不得超过100mm,棚距0.5m.三、安全措施(一)切巷上半部1、替棚工作进行之前，要求先将上、下付巷中的设备

2、管线回收完毕，必须将防冒顶材料备足，要求钎椽30根、坑木16根、椽子200根、荆箱100块、防冒顶风桥，并码放整齐，不得阻碍施工时的行走路线，搞好文明施工。2、替棚作业前，应首先对作业地点附近的安全情况进行全面检查，确认无危险后方可进入作业。3、替棚作业进行前应先将巷道屮的浮煤杂物清理干净，并找好退路，保证其通4、作业前要对作业地点前后的巷道进行加固，替棚工作应由经验丰富的老工人亲自操作，并且保证在有保护的地方进行作业，不得直接暴露在空顶处。5、施工过程屮，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，瓦斯检查员必须对开口处瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现

3、象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定0.6%的浓度以下，方可进行施工。6、冋棚前仔细检查顶板情况，如果顶板破碎，先在棚与棚之间用单体支柱架设一倾向木板梁抬棚，防止拉棚后冒顶。7、在替棚作业时耍求摘一棚架一棚，严禁空顶超过两棚，替棚时要保证支架站在实底上，迎山有力，背帮背顶。8、当棚梁弯曲变形时，回撤前应注意顶板情况，如压力较大顶板破碎时，应及时采取架抬棚等措施，防止冋撤棚梁后冒顶。9、棚腿深入底板难以回撤时应先采取卧底措施，露出深埋棚腿后再回撤，不得强拉硬拽。10、施工前及施工过程屮瓦检员需对巷道内的瓦斯状况进行检查，每班必须把便携式瓦斯报警仪悬挂到位。11、煤质松软地

4、段在拆除旧支架后若有片帮、冒顶等现象应立即停止作业，组织处理，保证安全后才能继续作业。（二）切巷下半部1、每班施工前，跟班队长必须安排专人对施工范围内的巷道顶板、支护帮顶等情况详细检查一遍，发现问题及时处理，并严格执行''敲帮问顶”制度。确认安全后方可施工，不得盲目施工。2、施工前，先对下付巷超前支护段进行加固，保证柱子初撑力达到要求。如果底板松软，柱了出现钻底、初撑力不够等现象时，必须垫木鞋或道木，保证初撑力。3、施工顺序。①按照从上向下的顺序逐棚施工，施工时先将掐口处原两棚工字钢之间剃顶刷帮到设计尺寸架上新坑木对棚，站上单体柱腿。然后在原工字钢第二棚和第三棚之间用相同的方法扩刷架上

5、坑木对棚，回掉两架木对棚之间的旧工字钢棚，依此循环进行替棚施工。4、施工时，坚持采用风镐刷帮、剃顶。空帮、空顶时必须采用坑木和竹笆接顶，煤袋填帮，并填实、背严，严禁空帮、空顶作业。5、施工时要按照先架新棚，再拆老棚的施工原则。施工拆棚一次只准拆一棚，严禁同时拆动多棚，所有新棚柱窝必须站实底。局部底软或不在底地段站木鞋，防止支架下沉。新棚迎山要适屮有力，柱梁搭接要严密。6、施工时要加强顶板管理，严格控制好顶板。顶板破碎时,可采用撞楔法护帮顶施工。发现顶板压力大、顶板离层、发生声响，要立即停止作业，撤出所有工作人员，待顶板稳定后，由外向里加强支护后方可继续施工。帮顶空时，必须用坑木填实背紧

6、。7、施工时，坚持先挑顶架梁，再刷帮站柱，柱了必须站在实地上，帮顶背严背实，施工后采高必须达到设计高度。8、施工掉落的煤必须及时装运处替棚工作面，严禁大量煤堆积到巷道内，影响通风和施工安全。9、施工时，两个通向施工地点的出口必须设专人把口，未经同意任何人不得随意进出施工地点以里，以免发生事故。10、架棚和拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止作业,每班工作结束，必须封顶闭帮，严防造成巷道空顶漏帮，确保工作地点安全。11、瓦检工必须在施工前对作业地点的瓦斯状况进行彻底检查，并实时监控，瓦斯浓度超过0.4%立即停止施工进行处理。施工地点班组长必须携带便携式瓦斯报警仪，发现异常情况立即停工进

7、行处理，确认安全后方可施工。12、施工所用的各种材料必须码放在宽敞安全的地方，严禁乱扔乱放，影响行人和通风安全。13、其他未尽事宜，严格按有关规定执行。