浅议锚杆支护巷道安全检查

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1、浅议锚杆支护巷道安全检查【摘要】煤巷锚杆支护巷道的安全检查由各矿安全监察部门、生产管理部门及施工队组共同负责，责任落实到人，整改措施和方案落实到现场。并加强锚杆支护施工质量管理，严格检查验收制度，切实把锚杆支护施工、质量检查作为日常工作进行有效管理，才能确保锚杆支护巷道的长治久安。【关键词】锚杆支护；安全；检查前言和其他类型支护巷道一样，锚、网、喷支护的巷道也会遭到破坏。其破坏过程基本如下：锚、网、喷支护的巷道在支护施工完毕后的头1〜10天和前1〜2个月内，巷道来压变形较为严重，喷体出现变形。一般认为，在煤

2、系地层中，用锚、网、喷支护的巷道围岩的相对移近量（变形量）不超过30-50mm时喷层不会出现开裂，围岩也不会出现二次松动致使松动圈扩大。这样巷道便可以得到有效的支护。对稳定和中等稳定的围岩而言，巷道的移近量（变形量）总体不大于30mm（—般不超过40mm）。不稳定岩层巷道的变形不论是初期还是后期，其移近速度，移近量都比稳定岩层大得多。不论岩层稳定（中砂岩、灰岩）还是不稳定（粉岩、泥岩、粘土岩、软煤、破碎带），当巷道开挖后不及时封闭，得不到有效支护时，其围岩便产生松动变形。对这种围岩进行支护后，会对喷体产生正

3、压力和侧压力，从而造成喷体变形向巷道内部或侧压力的反向移近。当其变形压力达到或超过支护结构的抗压，抗剪强度时，便出现喷体脱落、开裂、折断和锚杆拉断等现象。这些会导致围岩近一步松动，形成更大的松动圈，造成更大的破坏，直至巷道失稳。当地压特别大，岩层遇水易膨胀，围岩却得不到及时封闭，巷道不能全断面支护，就都有可能发生底鼓破坏。伴随着的往往是巷道两帮直墙剪切破坏。另外还有象锚杆失去锚固力、喷体下坠破坏等。锚杆安装不合格，锚固力达不到要求或锚杆不能垂直于围岩岩层，均可导致锚杆失效。另外一些重要的原因是围岩破碎和整体

4、性差，岩石较脆、松动圈较大以及锚杆因长度不够不能锚入稳定坚固岩层中，都会致使整套锚杆随围岩向巷道内移动。就此，笔者下面对如何加强锚杆支护施工质量管理，严格检查验收制度，切实把锚杆支护施工、质量检查作为日常工作进行有效管理进行具体的探讨，以供同行探讨。1锚杆支护施工检查1.1巷道掘进应按断面设计尺寸进行，保证成形质量。掘进尺寸与设计尺寸相差不得超过200mm；若因不可抗拒的原因造成巷道断面超宽、超高大于500mm时，必须采用补打锚杆（锚索）或其它支护方式进行加固。1.2严禁在空顶下作业，必须进行临时支护；优先

5、选用具有一定初撑力的临时支护装置。1.3锚杆应紧跟掘进工作面及时支护，最大控顶距应严格按设计要求执行，最小控顶距不得大于200mmo严禁留较大的空顶交给下一班补打锚杆。1.4锚杆间排距检查：采用钢卷尺测量测点处呈四边形布置的4根锚杆之间的距离。间排距误差不得超过50mm。1.5锚杆外露长度检查：采用钢板尺测量测点处一排锚杆外露长度最大值。锚杆端部必须推至孔底，尾端距螺母的长度不得大于50mmo1.6锚索的外露长度不得超过300mm,锚索间排距误差不得超过50mm。1.7锚杆托板：应安装牢固，与组合构件一同紧

6、贴围岩表面，不得松动，对难以接触部位应楔紧，背实。1.8锚网应紧贴巷道表面，网片间搭接长度应符合设计要求，网间按设计要求连接牢固。1.9每个班组都应由跟班班长或技术人员对本班组的施工质量按设计要求进行检测；生产管理部门定期对锚杆支护巷道施工质量进行巡回检查。如果检查结果不符合设计要求，应立即停止施工，并根据具体情况进行处理、分析落实责任。属施工操作的问题，追究施工者的责任，务必使其及时改正，属技术措施不当者，要及时修正设计。对不合格的支护工程及时采取补救措施。2锚杆支护质量及监测检查除每个班组对本班的施工质

7、量进行检查、把关外，各矿应由矿安监、生产部门定期对井下煤巷锚杆支护巷道的施工质量进行抽查检测。2.1对锚杆锚固拉拔力的抽检2.1.1采用锚杆拉拔力在井下巷道中完成。2.1.2锚杆锚固拉拔力抽检抽样率为1%,每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查，不足300根考虑。拉拔加载至锚杆体屈服为止，并作详细记录。2.1.3被检测的3根锚杆都应符合设计要求。只要有一根不合格，再抽样一组（3根）进行试验。再不合要求，必须组织有关人员研究锚杆滋工质量不合格的原因，并采取相应的处理措施。2.1.4安装锚杆拉拔计前应卸

8、掉螺母和托板；拉拔试验后，应及时重新拧紧螺母。如果锚杆失效，应及时补打锚杆。2.2对锚杆预紧力抽检锚杆预紧力抽检除了由施工单位的小班进行日常检查验收外，生产部门还应定期对锚杆的预紧力进行抽检。巷道每隔30-50m抽检一次，抽样率为5%。抽检指标为：顶板锚杆的安装扭矩不得小于100N・m；帮锚杆的安装扭矩不得小于60N・m。如发现有不合格的锚杆，应责令施工单位及时拧紧并检查其每班的验收记录。2.3顶板离层仪的检查2