压风机检修安全检查表

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1、煤矿主压风机检修安全检查表序号大项检查内容检查依据是否空气过滤器()压风机空气过滤器固定不牢靠()压风机空气过滤器表面不清洁()压风机空气过滤器有破损()压风机空气过滤器涂油过多或过少()压风机空气过滤器未定期(一个月)清洗虑网,进气阻力大()压风机空气过滤器每月未清洗一次虑网储气罐(风包)()储气罐(风包)外观有变形、有裂隙、有漏风现象()储气罐(风包)表面有锈蚀()储气罐(风包)内部有积油()储气罐(风包)未定期排污(每周)《煤矿安全规程》433条()储气罐(风包)每年未做探伤测试()储气罐(风包)每年未做防腐刷漆()储气罐未装超温保护装置《煤

2、矿安全规程》433条()储气罐安全阀动作不灵敏可靠《煤矿安全规程》433条()储气罐放水阀动作不灵敏可靠《煤矿安全规程》433条()储气罐内的温度应当保持在120°C以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源并报警《煤矿安全规程》434条()储气罐内的温度应当保持在120°C以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源并报警《煤矿安全规程》434条冷却器()冷却器固定不可靠()冷却器有严重腐蚀、开焊、泄漏等现象()冷却器有严重污垢、堵塞现彖()冷却器流水不畅通()冷却器冷却效果不符合规定气缸()气缸有裂纹()气缸气缸内表面有深度大于0.5

3、mm擦伤()气缸有严重磨损()活塞与气缸装配不良好严重漏气()气缸内部润滑良好螺杆()螺杆有裂痕、断裂、严重拉伤、丝堵松动、活塞槽严重磨损等现象十字头和十字销()十字头体或滑板有裂痕()十字头体或滑板有外部合金层有脱落、离层、拉沟痕现彖()十字头与销配合适当,运转时有大的声音填料函()填料函有较大泄漏()填料函多瓣密封对口间隙大()填料函密封圈不完好()填料函密封不良好,拉紧弹簧弹力不够()填料函汕路不畅通主轴()主轴紧固有振动、偏摆现象()主轴与轴瓦或轴承装配不完好,润滑不好好。注油器()注油器润滑油量过多或过少()注油器声音不正常()注油器外观

4、有渗油()注油器油压不在0.1-0.3Mpa范围内()注汕器()部件螺栓不紧固,()注汕器运行400小时,未拆开清洗油过滤器风冷系统()风冷系统有振动()风冷系统外观有变形()风冷系统冷却风扇运行不好吸、排气阀()吸、排气阀表面有油垢和焦渣()吸、排气阀弹簧有折断、歪斜和变形现象()吸气阀、排气阀密封性未用煤油检查良好()吸、排气阀I级排气压力在0・17-0.20Mpa范围内()吸、排气阀在II级排气压力在0.7Mpa,温度小于160°C()吸、排气阀()部件螺栓不紧固()吸、排气阀声音正常气阀()气阀不完好()气阀密封不良好()阀座的密封边缘有裂

5、纹、沟痕或缺口现象()气阀弹费有弹性疲()气阀压力均衡,有疲劳()安全阀、调节阀整定调节不符合规定。油池()使用压缩机汕闪点低于215°CAQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全监测检验规范》()油池的油未按照规定的标号加注()油池加注的油量不在规定的刻度内()油池内的油液不清洁()油池内的油位不正常(过多或过少)电动机()电动机螺栓固定紧固()电动机润滑良好()电动机表面有灰尘油污,冷却通风不完好()电动机运转时电流不超过额定值()电动机温度超过规定(最高允许温120°C)()电动机有异常声响和震动()电动机绝缘低于20M()电动机接线不紧

6、固、有发热现象。()电动机未接地()电动机接地阻值大于规定值(井下2平面4Q)高、低压开关及励磁装置()高、低压开关紧固件不齐全、紧固()变压器紧固件不齐全、紧固()高、低压开关不清洁、有油垢、有积尘()高、低压开关内部潮湿不干燥真空断路器动静触头允许总磨损量不得超过3mm,并设有易于监视真空管磨损程度的标记《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.1.3真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧固、无损坏《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.1.4断路器真空管与操作杆保持垂直同心,操动灵活可靠,不得有卡死现象;运动摩擦部位加注合格的润

7、滑油脂《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.1.5更换断路器时,同型号的真空断路器使用的真空开关管,其安装和端部联接方式、尺寸应统一,并标明出厂日期《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.1.6真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的白由脱扣装置完好可靠《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.1.7()高、低压开关仪表指示不准确,指示灯显示不正常()高、低压开关表示《煤矿机电设备检修技术规断路器、隔离小车关合、分位置的机械指示准确范》5.2.1.3.1.1()高、低压开关的累计操动机构操作次数的计数装置准确《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.

8、1.3.1.2()高、低压开关当采用故障指示灯显示时:以红色为漏电、短路故障及断路器合闸状态,黄色表示绝缘监视信号,白色表

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