关于提高铁路道岔大型养路机械维修质量的探讨

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1、关于提髙铁路道岔大型养路机械维修质暈的探讨摘要随着铁路建设的高速发展，对线路质量标准的耍求越来越高，兰州铁路局工务机械段承担着管内儿千公里铁道线上，近万组道岔的维修任务。经过多年实践的摸索，该段对施工中存在的问题，不断总结经验，形成了有效的施工组织方案和捣固模式，进一步提高了道岔维修质量。关键词捣固道岔作业质量措施道岔在铁道的咽喉部位，是线路的薄弱环节之一，道岔质量的好坏対铁路行车是否安全至关重要。2004年以来，兰州工务机械段先后引进大型道岔捣固车4台，承担全局既有线道岔的维修任务。笔者通过对该段作业后存在问题及成因的多年跟踪分

2、析研究，摸索总结出从捣固作业基本起道量的设置、作业开始和结束地点的选定、顺坡、顺撬、捣固方式及补偿方法等一整套改进措施，对确保道岔维修质量具有一定的指导作用和推广价值。一、道岔静态检查结果1•水平不良。主要原因：交分渡线长枕链接后，重量过大起不动；曲股胶垫设置不恰当;直股起道作业曲股产生过低，未对曲股提前进行预起；超高股过高，产生曲股超高偏大。2.高低不良。主要原因：道岔板结造成的假起道；基本起道量的设置偏低，不能满足自动超平和人工补偿的量；操作手补偿方法不正确；对既有线道岔测量、优化时没有将胶垫撤除量考虑进去，造成起道量不足；作

3、业前未对曲股进行预起预顺，或起顺不良。3.方向不良。主要原因：起道量不足造成拨道动作无法完成；拨道量的设置不合理，造成的过拨或欠拨；长枕和短枕因拨道反弹量的差别留下小方向；基准股肥边不均匀。二、动态检查结果所谓动态就是捣固作业结束以及整修后的道岔，经过某一段时间的碾压所造成的几何尺寸的变化。主要原因:捣固、夹持不均匀或重捣和轻捣区域选择不当，枕木负载后下沉量不一造成的高低水平问题；道磴不充足、密实不到位造成的质量问题；钢轨和扣件损坏，例如由于异型轨、波浪磨耗、车轮擦伤、接头误差、轨弯、连接件和扣件松动等原因产牛不均匀负载造成的质量

4、问题；道磴质量低劣，级配不良，道床板结；路基稳定性差，如计划和设定有误、漂移、水泡、排水不良、树木影响等。三、捣固的原理以及起道与捣固之间的关系1•捣固的目的和原理。为使轨道达到所要求的标准，即消除异位，保证轨道系统各项指标均得到满足；将线路均匀密实，使其在支撑轨枕时能更好地将负载均匀的分布在轨枕上;重建轨道持久的稳定性，防止道岔质量快速下降。2.起道和捣固之I'可的关系。起道在轨枕下造成空穴，使道床形成新的结构，如杲没有捣固或起道量不足，不能有效地重新分布道磴，由此导致轨枕敷设不平整，甚至在轨枕下产生弹跳，持久破坏性等问题。四、

5、提高道岔作业质量的措施根据对现场作业出现问题的分析，提出从捣固作业基本起道量的设置、作业开始和结束地点的选定、顺坡、顺撬、捣固方式及补偿方法等一系列改进措施。1.捣固作业程序。（1）准备工作将胶垫拆除厚度计算到优化值中。补充道磴，处理翻浆冒泥、板结、翻白处所；打磨肥边和高低接头；对曲股的高低，水平必须根据直股的优化值进行预起预顺。（2）基本起道量的设置。基本起道量的设置关乎作业中超平系统对直股的凹凸处是否达到超平；基本起道量的设置是否满足操作手的补偿，以及是否有效地重新分布道磧，使轨枕敷设平整。基本起道量二10伽+最高点+额外高度

6、额外高度为测量轨对面钢轨高点和测量轨高点的差值（3）作业开始和结束地点的选定。开始作业地点应选择在优化零点再向后退一定距离，长度为顺起基本起道量的距离。严禁在优化值处所任意起顺。（4）顺坡、顺撬。顺坡率，根据《修规》第3.8.4条，允许速度大于120km/h的线路不应大于2.O%o,允许速度大于120km/h（不含）~160km/h的线路不应大于1.0%。，允许速度大于160km/h的线路不应大于0.8%。。2号位在顺坡时从负区开始（即没有任何起道动作）在5镐Z内顺起起道动作，然后按照顺坡率进行顺坡。作业完毕顺坡时，顺到没有起道动

7、作为止。顺撬时，当F点小车压上枕木上的起道量时，2号位将枕木上的起道量按照内差的方法均匀输入，严禁一把顺到或者不内差输入。1.捣固方式。首先1号位在作业时要明确水平和高低补偿时，保证作业后直股回检水平良好，高低平顺，关于曲股的水平和高低问题不在补偿的范围内；1号位明确超高股，保证岔区以及连接的曲线超高一致；捣固作业中补偿一-律在捣固直股吋完成，曲股捣固不另外增减补偿量；捣固原则是两组捣固单元同时对曲直股分別进行捣固。以12号组合心轨左开道岔为例，如下图。从岔枕第一根枕木到活动枕木接头后6块板左右，捣固单元均不分解，捣固2次，夹持2

8、次，接头后6块板开始，1号位分解捣固单元，左外捣曲2外，左内捣曲1内，3号位右内捣曲1夕卜。动作完成后，1#位左外收回捣直2夕卜，左内捣直2内，3#位捣直1夕卜,直到3#位两片捣固单元可以同吋下镐吋，在1号位左外摆出捣曲2夕卜，1#位左内捣曲1内，