益力多见习实习报告温志辉

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1、SOUTHCHINAUNIVERSITYOFTECHNOLOGY广州益力多工厂见习实习报告班级：工商管理3班姓名：温志辉学号：2011304522992012.6.19这一周是我们工商管理的见习实习周，班主任带我们班参观了广东唯一的一所益多多工厂，虽然只在益力多工厂参观了一会儿，但是它让我更加了解企业的运营模式和管理方法，也让我更深层次地认识到了自己的专业。6月18下午，班主任根据学校的要求，带我们到位于黄埔永和经济开发区的益力多工厂参观见习，经过一多小时的车程，我们才来来到了写着“YAKULT”的益力多工厂。刚下车就看到了益力多摆在门口的瓶子和几个公仔，周围显得非常安静，和我以前见的工厂完

2、全不同，没有嘈杂的机械声。首先，益力多的工作人员带我们到参观室坐一下，同时，给我们每人发一份益力多参观指南，然后，工作人员给我们看短片和听益力多的介绍.益力多菌起源于1930年，由益力多创始人、微生物学者代出稔博士，在研究有益的乳酸菌时，成功将乳酸菌从健康人体肠道中分离出来，并通过科学的强化技术和先进的生物科技对其进行累代培养而成。这就是被称为益力多菌的乳酸杆菌代皿株。在此基础上，代皿博士和他的工作团队研制出了人们能够轻松饮用并可守护肠道的活性乳酸菌饮料——“益力多”。每天饮用100沁益力多，却能摄取100亿个以上的益力多菌。强大的有益菌群能够抑制肠内有害菌，也抑制了有害菌产生的有害物质。今

3、天，以益力多为代表的益生菌饮料已成为日本、欧洲民众不可或缺的健康佳饮。据介绍，利益多公司于2001年1月16日成立，是由日木株式会社益力多木社、香港益力多乳品有限公司、养乐多（中国）投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办。它的投资总额为2.475亿人民币。公司经营范閑包括生产乳酸菌乳制品及其相关系列产品，以及相关包装产品，销售本公司产品并提供售后服务。日木益力多集团经过七十多年的发展，业务范围已经由传统的饮料制品发展到保健食品、护扶品、医药品、生物科研等更为广泛的科技领域，每年都有人量与益生菌相关的论文在国际学术杂志及学会上发表，其学术成果和技术专利得到了国际学术界的一致认可。事实证

4、明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。2002年6月10R,益力多牌活性乳酸菌乳饮品正式在广东上市销售。广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积2万多平方米。厂房严格按HACCP标准建设，生产线采用国外进口的先进设备，基本实现自动化。益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检验。工厂继2003年取得IS09001质量管理体系及1S014001环境管理体系的认证后,2004年顺利取得HACCP安全体系认证,2004年底益力多取

5、得保健食品批号。2006年广州工厂通过保健食品GMP审核。在看短片的时候，益力多丄作人员还免费赠送一瓶益力多，让我们亲身体验一下益力多的味道，此外，他们还给我们每一个人赠送了一支笔，留作纪念。听完讲解员的介绍和看完短片后，我就在工作人员的带领下进入车间参观。首先是菌种室，四个菌种罐内，“益力多”菌液在被培养和活化。特殊的加热、冷却装置维持罐内35°C恒温。在紧接的培养室里，菌种会被加入到用脱脂奶粉溶解成的液状奶中，发酵一周。调和室里培养好的菌液和糖浆、香料等加水混合调配,再在与Z相连的充填室里真空无菌罐装。整个过程流水作业，除装箱步骤人工操作外，其余全部自动化完成。而该公司成本最高的投资一一

6、机器,则全部由日方提供。具体来说，益力多的生产分为了二大过程：原料制作过程和包装过程。制作过程包括：1•原料溶解罐溶解原料：用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。2.过滤:把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送管道。3.液压杀菌机杀菌:把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。4.制作发酵液：把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵。5.匀质机匀质：由于经过儿天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。6.冷却器冷却：把发酵液进行冷却。7.液体调和：把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。经过

7、以上七个步骤后，益力多的浓溶液就制作完成。包装过程：1.自来水过滤：把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。2.杀菌冷却：把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却口來水。3.液体混合：把通过制作过程的原料液和己经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。4.制作益力多瓶子：利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。5.无菌灌装：在无菌环境内，利用灌