人防工程防护设备竣工验收质量检测项目.doc

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1、附件2人防工程防护专用设备竣工检测项目及方法一、人防门竣工检测项目1.1、人防门材质和外观检测项目1.1.1防护设备门扇厚度检测方法：尺量检查。合格指标：门扇厚度偏差e≥-1.5mm。1.1.2人防门钢构件焊缝强度检查方法：金属探伤仪、尺量检查。合格指标：焊缝高度达到设计要求，焊缝质量达到《金属融化焊焊接接头射线照相》GB3323-2005Ⅱ级质量要求。1.1.3门扇混凝土强度检测方法：混凝土回弹仪、混凝土探测仪。合格指标：混凝土回弹仪测得的混凝土强度达到设计要求，混凝土内部均匀密实。1.1.4钢结构防护设备门扇内外面板厚度、型材尺寸检测方法：钢板测厚仪、金属

2、探测仪、尺量检查。合格指标：内外面板厚度达到设计板厚的95%，型材主要尺寸达到标准值的95%。1.1.5门框与门框墙的贴合质量检测方法：混凝土探测仪、钢筋位置测定仪。合格指标：锚固钢筋直径、数量、位置符合设计要求，门框与门框墙界面混凝土均匀密实。1.1.6密封件质量检测方法：按《防护设备用海绵橡胶封条》GCB6-89的要求进行检测。合格指标：密封件应达到压缩均匀，表面完整，厚度尺寸偏差0.5mm，粘接后的剥离强度不应小于30N/cm，海绵橡胶密封条的密度、硬度、单位长度上的压缩反力应达到设计要求。1.1.7油漆质量检测方法：按《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/

3、T9286-1998、《色漆和清漆图层老化的评级方法》GB/T1766-2008、《漆膜一般制备方法》GB/T1727-1992的要求进行检测。合格指标：漆膜厚度，每层漆膜厚度为25～30,漆膜总厚度为100～120；附着力应达到GB/T9286-1998的有关要求；耐候性应达到设计要求。1.1.8防护设备外观质量检测项目：开关标志、产品标识、表面观感。合格指标：开关标志应正确、醒目；产品标识应包括产品名称、生产日期、生产厂家等，产品标识应醒目张贴；表面观感要求门扇、门框外露表面光滑，油漆均匀一致、不起泡、不剥离，钢结构件无锈蚀，焊缝应均匀一致，不得有气孔、夹

4、渣、裂纹、假焊及烧穿等现象，传动机构应涂黄油润滑，混凝土表面不得出现孔洞、露筋等缺陷，其麻面面积不得大于门扇总面积的0.5%，且应修整完好。1.2、外形尺寸与配合尺寸检测项目1.2.1门扇、门框配合尺寸偏差检测项目：门扇门框贴合面间隙、贴合面中心线偏差、铰座孔同轴度、铰轴垂直度，闭锁头进入锁孔的最大深度，密封胶条压缩量，立式安装的门框垂直度。1.2.2门扇门框贴合面间隙检测方法：塞尺检查。合格指标：LH≤3000mm，e≤2.5mm；LH＞3000mm，e≤3.5mm。1.2.3贴合面中心线偏差检测方法：尺量检查。合格指标：e≤4mm。1.2.4铰座孔同轴度检

5、测方法：磁力线锥或同轴度棒、尺量检查。合格指标：e≤2mm。1.2.5铰轴垂直度检测方法：磁力线锥、尺量检查。合格指标：e≤2mm。1.2.5闭锁盒进入锁孔的最大深度检测方法：尺量检查。合格指标：不低于设计要求。1.2.6密封胶条压缩量检测方法：尺量检查、塞尺检查。合格指标：不低于设计要求。1.2.7门框垂直度检测方法：磁力线锥、尺量检查。合格指标：H0≤2000mm，e≤2mm；2000＜H0≤3000mm，e≤2.5mm；3000＜H0≤5000mm，e≤3mm；H0＞5000mm，e≤4mm。1.3、使用性能检测项目1.3.1门扇启闭力检测方法：可采用弹

6、簧秤，力的作用点在门扇拉手处，拉力的方向始终垂直门扇表面，均匀慢速将门扇拉开或关闭至能锁上闭锁为止，整个过程中的最大力为门扇启闭力。合格指标：LH≤2000mm，P≤90N；2000mm＜LH≤5000mm，P≤170N；LH＞5000mm，P≤200N。1.3.2关锁操纵力检测方法：可采用弹簧秤，力的作用点距手柄末端（或手轮边缘）5cm，拉力的方向必须始终垂直闭锁手柄（或与手轮外圆相切），且平行于门扇表面。合格指标：LH≤2000mm，P≤220N；2000mm＜LH≤5000mm，P≤250N；LH＞5000mm，P≤260N。1.3.3提升机构操纵力检测

7、方法：可采用弹簧秤，力的作用点距操纵手柄末端5cm，拉力的方向必须始终垂直手柄，且平行于门扇表面。合格指标：LH≤5000mm，P≤180N；LH＞5000mm，P≤250N。1.3.4门扇运行平稳性检测方法：观察检查。合格指标：门扇运动灵活，无卡阻，无异常响声，平稳可靠。二、悬摆式防爆波活门竣工检测项目2.1、外形尺寸与配合尺寸检测项目2.1.1门框（底框）与胶垫粘接后胶垫表面平面度：平面度应不大于0.16%Lk，Lk为门框（底框）对角线尺寸。2.1.2门框上固定铰页的螺孔中心距允许偏差；检查方法：尺量检查。合格指标：允许偏差为±0.5。2.1.3门框（底框

8、）孔对角线、长度、宽度允许偏差检查方法