瓦斯泵司机、瓦斯抽放打钻作业标准

瓦斯泵司机、瓦斯抽放打钻作业标准

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1、瓦斯泵司机作业标准(ZBE1-303型瓦斯泵)项目作业程序动作标准安全要点1进入接班1・1按要求时间进入接班地点。地点2询问上班2.1询问交班人上班瓦斯泵运转情况及存在工作情况问题。接3现场检查3.1检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况。3.2检查气水分离器液位指示计显示水位变化情况。3.3检查软化水池储水情况。3.4观察瓦斯泵、水泵运转情况。班4问题处理4.1对上班存在问题,交接双方确定后,协同处理,遗留问题落实责任向上汇报。5履行交接手续5.1再记录本上签字接班。1作业前的1.1启动前应用工具转动泵轴几次,观察有无准备碰撞,摩擦等现象。1.2检查泵体

2、供水管路连接是否完好,联轴器和泵体底座的螺丝拧结是否牢固。2注水2.1打开泵体进水阀门,启动软化水池内的潜2.1.1发现自水泵,直到自动排水阀门有无流出时,关闭动排水阀始作泵体进水阀门,等待排水结束。终不出水时,严禁启动。3启动3.1打开所要启动的真空泵进气管阀门和出3.1.1瓦斯泵气管阀门。必须一台备用,一台运业3.2启动电机。启动电机前,先点动电机,观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动点机。行。项目作业程序动作标准安全要点4运行4.1调整供水量。打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观察气水分离器液位计,一般为液位计的1/3为

3、宜,发现液位持续上长升时,适当减少真空泵供水量,发现液位持续下降时,适当增加真空泵供水量。4.2泵体运行时,观察填料盖上流出的密封液4.2.1运转期情况,根据情况适当调整轴密封填料压盖,间要随时观察使填料处有少量液体泄漏,一・般为1〜2滴/填料的松紧程s为宜。度,如果同承密封水温度持续异常上升,此时必须停机作检查。4.3注意观察瓦斯泵运行状况,做好运行记4.3.1发现运录。转声音异常或剧烈震动时,应立即停止运转,并及时汇业5停车5.1先关闭泵体进水阀门,然后停止电机运转,最后关闭该真空泵的进气阀门和出气阀门。报。6特殊问题6.1如果泵体内存有杂质时,可在停机

4、后暂时打开排水堵盘,用水冲洗泵体内部,使杂质随水排出泵体。6.2长期停泵时,要将泵体内的水放掉。项目作业程序动作标准安全要点交班1向交接班人交代本班情况及存在问题2接受接班人现场检查3问题的处理4履行交接手续5到队部汇报6到通风调度汇报1.1向接班人详细交代本班真空泵运行情况,及存在问题。2.1陪同接班人对设备运行记录等进行一次全面检查。3.1对木班存在的问题要进行处理。3.2未处理问题向接班人交代清楚,或按队指示处理与移交。4・1交接清楚后,交接双方签字,做好交接记录。5.1到队部填写有关台帐。5.2向值班汇报本班工作情况。6.1到通风调度汇报本班工作情况

5、。瓦斯抽放打钻工作业标准(MKD-5S型钻机)项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》的有关要求。接班1进入接班地点2询问上班状况3现场检查4问题的处理5履行手续1・1按耍求时间进入接班地点。2.1进入现场询问交班负责人上班工作任务完成情况及存在问题。3.1检查现场顶板、煤帮和支护是否完好。3.2检查油箱内油液多少,应在油位指示针的中间偏上2/3处。3.3检查钻机各部分紧固件是否紧固。3.4检查钻机立柱、仓戈柱是否升紧、稳固。3・5检查各油管连接是否无误。3.6检杳各操作手把位置是否正确。3

6、.7检查邮箱上的截止阀是否打开。3.8检查钻机出水是否畅通并试运转。4.1对上班工程质量及钻机存在问题,交接双方负责人确定后,协同处理,遗留问题,落实责任向上汇报。5.1履行交接班手续。3.1.1检查时必须做好敲帮问顶工作。作业1作业前的准备2安装钻机1.1在地面将钻机、钻杆、开关、电源、泥浆泵油箱等设备检查合格后装车下井,运至打钻地点。2.1联系钻机开关、泥浆泵开关送电,接通电源。2・2将坡度规、钻头等作业工具准备齐全。2.3根据给定的钻孔方向将钻孔方向摆好。2.4在钻机底座上用四根液压柱将钻机压紧、固定。项冃作业程序动作标准安全耍点2.5将各油管、水管接

7、好。2.6将油箱上的截止阀打开。2.7主泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后,再反转5〜8圈即可,副泵的泵量调到25%左右即可。2.8将副泵功能转换手把置于前位。其他操纵手把均放在中间位置,背压调节手轮顺时针调到极限位置。减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。马达变量手轮按需要调节,一般在屮途排量范围。2.7.1油箱上的截止阀未打开前不准启动电机。作业3启动3.1启动钻机开关。3.2试转电机,观察转向是否与油泵要求一致。3.3启动电机,观察油泵是否正常运转,检查各部件有无渗漏油。3.4主、副油泵空转3~5min后再进行操作,如油温过低、空转时间应加长,待油温达20°

8、C左右时,方可调大排量工作。3.2.1出现电机转向与

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