桥式、单梁、电动葫芦、龙门吊方案

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1、三标段用(11)、绝缘吊钩桥式起重机A、概况本工程为电解车间设置8台绝缘吊钩式起重机，其型号为：Q=5t,Lk=13・6m,H=12m，Jc=40%,设双钩每钩Q=2.5to安装依据设计施工图、设备技术文件、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》及“通用部分”的要求进行。B、安装程序施工准备一轨道校正、检查一设备清点验收一平面运输一端梁安装一主梁安装一小车安装一电气安装一空负荷试运行一静负荷试运行一动负荷试运行f交工。C、安装要点及要求(a)、安装施工准备a)、疏通运输通道，解决电源、照明等施工条件。b)、准备起重设备、机具、劳动力等。c

2、)、起重机轨道、安装预埋件、预留螺栓孔等的坐标位置、标高、跨度、轨道表面平面度均符合设计和安装技术文件的规定。(b)、设备运输a)、垂直运输以汽车起重机为主。b)、平面运输以拖车为主。封车须牢固可靠并在捆绑处加防滑软衬垫。(c)＞起匝机吊装。a)、起重机的吊装使用汽车起重机，使用前须确认性能可靠。b)、起吊点选择正确，左右重量平衡，不歪斜，汽车吊站位合理，便于出杆、回旋等操作。C）、钢丝绳捆绑处须加软衬垫，绳、索具安全可靠，不可超负荷使用。①、吊装过程屮注意保护绝缘装置以免损坏。e）、起重机安装允许误羌见下表：安装允许误差表序号公差名称公差值由车轮量出的

3、跨度偏并LQ土ALQ跨度差△LQ±5mm且两侧的相对差不人于5mm装配垢主梁上拱度对角线的偏差3（D]・D2）主梁水平旁弯度（小允许向走台方4向旁弯）LQh=Lo/1000△h=+0.4h・0」h箱形梁△DW5mm桁架梁△DWlOmm偏轨梁、单腹板梁、桁架梁当LQW19.5M时fW5mm当LQ>19.5M时fW5mm5小千轨距偏差起重最Q5OT屮轨箱形梁;跨端：△LxW±2mm跨中：LQW19.5M,ALx^+5+lLQ>19.5M,ALx^+7+l其它梁△LxW±3mm小千轨道高度差6（在同一个断面上）LxW2.5mdW3mmLx>2.5mdW5mm小

4、车轨道接头处高低差侧向错位间隙不得人于1mm不人于1mm不得大于lmm(e)＞试运转a)、起重机试运转前，应按下列要求进行检查。①电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合设备技术文件的规定；其动作灵活和准确。②钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕止确、可靠。③各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量符合设备技术文件的规定。④盘动各运动机构的制动轮，是传动系统无阻滞现象。b)、无负荷试运转①升降吊钩三次，起重机在全行程上往返三次，检查终端开关、缓冲器、制动器符合设备技术文件的规定。②电气控制限位开关和联锁

5、装置的工作符合设备技术文件的规定。C)、静负荷试运转①先以额定负荷的75%进行试运转，合格后进行静负荷试运转。②下挠度和上挠度除必须符合技术文件规定要求外，尚须达到下列要求:车轮与轨道面必须接触良好。主梁与端梁的连接牢固可靠。钢丝绳在绳槽中的缠绕正确不乱。制动器工作止常。a)＞动负荷试运转①在额定负荷下检查起重机、吊钩的运转升降速度是否符合设备技术文件的规定。②在超过额定负荷10%的情况下，升降吊钩三次，并将小车行至起重机一端，起重机行至轨道一端，分别检查终端开关和缓冲器的灵敏可靠性符合设备技术文件的规定。本工程中其他类型的起重设备安装，参照本方案“通用

6、部分”及上述吊钩式桥式起重机安装的要求进行。一标段用(9)、电动单梁悬挂起重机A、概况本工程为净水车间、浸出渣过滤、镉工段、净液车间、硫酸循环水泵房、污酸污水处理站，均设置了电动单梁悬挂起重机，该种设备的安装依据设计施工图、设备技术文件、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》及“通用部分”的要求进行。B、起重机安装程序施工安装准备一设备岀库验收一平面运输f主梁与端梁、电动葫芦安装连接f吊装f电气安装f空负荷试运行f静负荷试运行f动负荷试运行f交工C、安装要点及要求a、施工安装准备(a)、疏通运输通道，解决电源、照明等施工条件。(b)、准备

7、起重设备、机具、劳动力等。b、设备出库(a)、垂直运输汽车起重机为主。(a)、平而运输以拖为主。C、设备开箱检查和保管(a)、设备开箱，在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查并做记录。a)、箱号、箱数以及包装情况；b)、设备的名称、型号和规格；C)、装箱清单、设备技术文件、合格证、资料及专用工具；d)、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；e)＞其它需要记录的情况。(b)、设备及其零、部件和专用工具，均妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。d＞平而运输平面运输以汽车起重机为起重设备，拖车为运输设备。封车须牢固可靠并在捆绑处加防滑软衬垫。e

8、、设备清洗及检查对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和