snrmck焊接专机纵缝焊机技术协议

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1、SNRMCK焊接专机技术协议甲方：乙方：甲乙双方商定：甲方为乙方提供一台LSW300纵缝自动焊机；并就该机的性能、规格、参数达成如下协议:一、型号、名称、用途及范围：•LSW300纵缝自动焊机；•该设备专用于排气筒筒体纵缝的自动焊接；•焊接方式：采用非熔化极惰性气体保护焊接方式，焊枪行走，工件固定；•人工上下料，工件手动压紧方式；•配套氨弧焊电源用户选定，供方加送丝机构。二、焊接主机结构：该设备采用单工位结构，主要由床身、压紧机构、焊枪电动行走机构、焊枪气动升降机构、工件对中装置、焊枪三维调节机构、保护拖罩、焊接电源、直柄口动焊枪、电气控制系统等组成。工件套在芯轴上并手动对中

2、，分别用两压板压紧工件，焊枪由电动拖板带动行走实现纵缝焊接。各部件要求如下：1、床身采用悬臂式结构，保证工件装卸。工件夹紧采用两套手动压板夹具，分别压紧工件，保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧。压板前端采用紫铜材料，可冇效地实现焊接时工件的散热。2、在焊接芯轴上设置紫铜焊接衬垫保证焊缝背面成形，衬垫上开有凹形槽，并通以惰性气体，可有效地实现焊缝背面的保护。焊接芯轴上还设置有工件轴向定位装置，保证装夹工件在同一位置进行，使整个操作更加简便。3、焊枪电动行走机构采用交流减速电机驱动，滚珠丝杠传动，双滑柱导向，其侧面还安装有位置限位的2只接近开关，设置参数可任意调节焊枪行走速度

3、及行走长度，满足不同规格工件的焊接要求。其滑座上述安装有焊枪气动升降机构和焊枪三维调节机构等。4、焊枪气动升降机采用气缸推动，直线导轨导向，实现控制焊枪自动升降，其升降速度可以通过调整节流阀来实现。5、焊枪三维调节机构采用丝杠螺母传动进行调节，动作灵活、间隙小。可在X、Y、Z两个方向的位置上对焊枪进行微调，使焊枪能够方便、准确地对准焊缝，焊枪调节机构的X、Y方向调节行程各为50mmo6、工件对小装置设置在压紧机构一侧，用于工件装夹前工件的手动对小，保证焊枪行走轨迹与工件焊缝的准确一致，使整个操作更加简便。7、焊枪上装有保护拖罩，通以惰性气体，实现对焊缝实时保护，满足工件焊接质

4、量要求。8、气路系统曲电磁阀、气缸、气源处理三联件和连接气管构成。旋转气源处理三联件屮间调节手柄，可调整输出气压大小，其气压表上显示为气源处理三联件的输出气压。9、焊接控制器设置在主机止面，为一独立部件，所有动作调整和焊接操作均可以在此完成。三、电气控制系统采用进口PLC叮编程控制器为主控单元，配套焊接电源及主机组成本专用焊接设备。1、具有设定焊接起始位功能，可任意设定纵缝焊接需要的长度。“调整/自动”功能保证在调整状态实现焊接速度、焊接长度调节、焊枪位置及其他工艺参数的调整。“H动”状态实现焊接过程的自动完成。2、用了高质量变频调速器，无级调速，实时显示焊接速度，方便直观的

5、观察焊接。3、接长度、收弧时间等工艺参数均通过操作而板上直接数字设置，可根据焊接工艺要求方便地修改、更正。4、系统设置复位功能，保证每次都能在原位对工件进行焊接。5、用脚踏开关快速启动方式，降低了操作劳动强度。四、口动焊接程序人工将工件套入焊接芯轴并对中-＞分别手动压紧工件按“启动”按钮或踩“脚踏开关”一焊枪自动下降到焊接位置并自动引弧一焊枪自动行走，开始正常焊接过程一到设定焊接长度后焊机自动停弧一延时后焊枪自动提升并快速退冋原位一人工松开压板卸下工件一自动焊接程序完成。系统的主要技术参数fJ~~型号参数〜LSW300控制电源单相50IIzAC220V工作高度(mm)600焊

6、接工件厚度范围(mm)1.0〜3.0焊接工件长度范围（伽）50〜300焊接工件最大直径（価）ei50焊枪电动行走机构速度范围（mm/min）100〜1500焊枪气动升降行程（伽）100焊枪手动微调距离（mm）X、Y各50气源压力0.3〜0.5Mpa六、其他1、焊接工艺要求：所冇工件的焊缝周围必须去油污，无毛刺，装配间隙须严格控制,尽量无错边，间隙控制在0.1mm以内。2、提供有关技术资料，免费培训需方人员。3、交货期：合同生效60个工作日。甲方：珠海东方亚克焊接器材有限公司乙方:代表人：代表人:日期：日期: