召回玩具常见问题分析与研究

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1、召回玩具常见问题分析与研究　　【摘要】本文通过对国内近几年的召回玩具不合格及召回案例进行收集并研究归纳，对常见的不合格案例进行分析，最后结合我国的玩具标准要求，对常见的召回产品质量问题，如小零件、边缘、尖端、突出物等不合格项目提出预防措施，以期企业在设计、生产过程中尽量避免出现此类常见缺陷问题，生产出安全的产品，减少因召回带来的损失。　　【关键词】召回玩具不合格风险　　为了保障我国儿童的健康和安全，2007年8月27日，国家质量监督检验检疫总局颁布并实施了《儿童玩具召回管理规定》。该规定为规范我国儿童玩具的召回活动提供了制度保障，标志着我国儿童玩具召回管理工作走上制度化

2、、规范化的轨道。本文通过对国内近几年召回的玩具不合格及潜在伤害情况进行收集并研究归纳，对常见的不合格情况进行分析，最后结合我国玩具标准要求，提出技术改进方法。立足于提高玩具产品质量，以期帮助生产企业理解标准，在设计、生产过程中尽量避免该类缺陷，生产出安全的产品，减少因召回带来的损失。　　1玩具被召回情况分析　　我国召回实施分责令召回和主动召回。5　　2011年8月国家质检总局发布《关于责令对缺陷玩具产品实施召回的公告》（2011年第113号公告），责令召回玩具8例；2012年7月国家质检总局发布2012年第109号公告，责令召回玩具31例；2013年8月发布2013年第

3、113号公告，责令召回玩具31例；2014年9月发布2014年第101号公告，责令召回玩具8例；2015年6月国家质检总局发布2015第73号公告，责令召回玩具7例。　　2典型案例　　2.1案例1　　产品名称：欢乐乐器组　　产地：广东省　　产品缺陷描述：口动玩具喇叭上不可拆卸的零件，经可预见的合理滥用测试后产生小零件，有造成儿童因吞咽或吸入小零件而引起窒息的危险。　　2.2案例2　　产品名称：百变菲儿　　产地：山东省　　产品缺陷描述：该款玩具为36个月及以下儿童使用的玩具，经拉力测试后，存在小零件，有致儿童因吞咽或吸入小零件而发生窒息的危险。用于包装玩具的塑料袋的平均厚

4、度为0.011mm（<0.038mm），有致儿童因塑料薄膜吸附口鼻而发生窒息的危险。　　2.3案例3　　产品名称：小狗拖拉琴　　产地：浙江省　　产品缺陷描述：滥用测试后，脱落的琴片上存在可触及圆孔，圆孔厚度小于1.58mm，可插入φ6mm圆杆，且插入深度大于10mm，但不可插入φ12mm圆杆，有致儿童手指被夹住而受伤的危险。5　　3主要不合格项目预防措施　　召回的产品不合格质量问题主要有：　　（1）小零件项目不合格。一些供36个月以下儿童使用的玩具整体能完全容入小零件试验器，或玩具所带的附件或可拆卸的部件、经滥用测试后脱出的部件可以完全容入小零件试验器。由于小部件尺寸较

5、小、能被儿童放入口中，很容易因为堵塞咽喉或气管造成哽咽或窒息。预防措施：企业应严格按标准规定重新设计生产玩具，使供36个月以下儿童使用的玩具非小零件及无可拆卸的小零件；同时需考虑产品的结构、强度，使其在经跌落、拉力、压力、扭力等滥用测试后不脱出小零件。　　（2）某些特定玩具的形状、尺寸及强度。某些特定玩具（如挤压玩具、摇铃玩具、小球、毛球等）存在设计或结构缺陷，容易被儿童放入口中堵塞在其喉部，引起阻梗和/或窒息危害。其中小球项目不合格占比较大，对其预防措施：预定供3岁以下儿童玩耍的玩具，确保不含有完全通过小球测试模板的球形玩具；供3岁及以上儿童使用的玩具如果是小球或含有

6、可拆卸或滥用后脱落的小球，需标注相应的警告，提示消费者可能存在的安全隐患。　　（3）边缘。玩具带有毛边、溢边，容易造成孩子划伤等危险。造成不合格的主要原因是企业在产品成型后未能充分考虑到玩具的安全性能，在产品设计上存在缺陷或未能做好各工序的检测工作。预防措施：在产品设计时对金属斜薄边要进行折边、卷边或涂层覆盖处理，对注塑件在各工序应对毛边溢边进行检查处理，减小玩具的割伤风险。5　　（4）尖端。玩具存在尖端，易造成孩子划伤、刺伤。预防措施：在设计中尽量避免不必要或者功能所不需要的可能产生尖端危害的边角，从源头上避免尖端的产生；完善工艺，避免因注塑时间过长导致产品过热引起材

7、料变脆；避免选用偏脆、偏薄的塑料；成品必须进行检测后才能出厂。　　（5）突出物。最常见的不合格情况为滥用试验后轮子和轮轴形成突出物，存在刺伤儿童的风险。改进对策：加固轮和轴的连接性，使其至少保证在70N的拉力下不分离；或改进设计，使轮子拉脱后另一个轮子和轴无法稳定的放置在水平面上。因为玩具部件很容易翻倒，则不太可能存在刺伤儿童皮肤的危险。　　（6）用于包装或玩具中的塑料袋或塑料薄膜。塑料袋或塑料薄膜太薄，儿童玩耍时套于头部或覆盖口鼻部后则可能存在窒息的危险。预防措施：采购时一定要选用厚度达到标准要求的塑料袋或塑料薄膜。GB6675中对最小