浅谈电气故障检修的技巧

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1、浅谈电气故障检修的技巧　　关键词：电气设备故障检修技巧　　论文摘要：电气设备容易产生各种各样的故障，而在正常运行过程中又不允许长时间停电检修，否则将使用户停电，造成直接或间接的经济损失。因此，需要熟练掌握排除故障的步骤及技巧，在很短时间内修复设备，使之正常运行。下面谈一下电气故障检修的一般步骤及技巧。　　一、分析电气故障现象及原因　　1、观察和调查故障现象。电气故障现象是多种多样的。例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进

2、行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。　　2、分析故障原因、初步确定故障范围、缩小故障部位。根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因。5　　3、确定故障部位、判断故障点。确定故障部位是电气故障检修的最终目的和结果。确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波形、三相电压是否平衡等。确定故障

3、部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。工作过程中实践经验的积累起着重要的作用。　　二、电气故障检修技巧　　1、熟悉电路原理，确定检修方案。当一台电气设备发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因.熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路.弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。　　2、先机械，后电气。电气设备都以电气――机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电气在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。往往机械部分出现故障，影响电气

4、系统，许多电气部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。　　3、先简单，后复杂。检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去处理，再用复杂、精确的方法。排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障.后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。　　4、先检修通病，后攻疑难杂症。电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见，如果工作中积累的经验较丰富，就可快速排除。这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高

5、、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。5　　5、先外部调试，后内部处理。外部是指暴露在电气设备外、密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旋钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸。　　6、先不通电测量，后通电测试。首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修，然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故

6、障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障设备通电前.先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。　　7、先公用电路，后专用电路。任何电气系统的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路，后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。　　8、总结经验，提高效率。电气设备出现的故障五花八门、干奇百怪。任何一台有故障的电气设备检修完，应该把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得记录在专用笔记本上，

7、学习掌握各种新型电气设备、归纳机电理论知识、熟悉其工作原理、积累维修经验，将自己的经验上升为理论。在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、迅速地排除故障。只有这样才能把自己培养成为检修电气故障的行家里手。5　　三、电气故障检修的一般方法　　电气故障检修，主要是理论联系实际，根据具体故障作出具体分析，但也必须有根本的检修方法。　　1、直观法。通过“问、看、听、摸、闻”来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。　　（1）问。向现场运行操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生