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时间:2019-01-09
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1、聚羧酸系减水剂在钢管混凝土桥拱施工中的应用 摘要:拱桥施工一直以来都是我国建筑施工中的难点。近些年,我国普遍采用的是倒灌顶升泵施工方式,这种施工方式可以根据当地的施工环境和混凝土本身的物理性能,采用改良后的高科技减水剂,对混凝土的性能进行比例的配比,合理的补偿其收缩能力,自制密实的混凝土结构形式。本文主要从这种减水剂的应用角度出发,重点阐述了其在钢管混凝土拱桥结构施工中的应用技巧。 关键词:钢管混凝土拱;倒灌顶升;聚羧酸系减水剂;自密实混凝土;坍落扩展度 根据科学数据显示,我国大部分的拱形桥梁采用的
2、是单跨钢管混凝土结构形式,这种结构形式在跨径和拱高方面有一定的要求,特别是每根弧线的长度和断面方面。传统的混凝土浇筑施工中,由于缺乏一定的技术,容易出现密实度不足的现象,而现代的混凝土浇筑主要采用的是世界先进的施工工艺,根据拱桥本身的性能,确定其泵送的程度,完成整体的泵送工作。一般来说,各种水泥和混凝土掺数的含量较大,可以为施工材料提供最好的保障。 1混凝土原材料、配合比和基本性能5 通过实验室进行的模拟浇筑试验,得出结论,混凝土作为主体的施工材料,其混合的比例范围比较大,而对于其中的一些矿渣粉以及膨
3、胀剂等,其物理减水性能很明显,特别是在细度的莫属方面,碎石和自来水的配合比例要符合国家规定的要求,而水和胶的混合比例在1:3左右,这种混合比例比较能够适应当前的需要。 在混凝土的施工中,特别是一些实验设备的处理下,不同环境和温度的混凝土其坍塌程度会有所不同,我国也有专门的测算办法:在实验室中进行混凝土的搅拌,并分别装在不同的塑料桶之内,加盖处理好,放入到相应温度的恒温箱内,一段时间后采取晾干,采用科学的测算仪器,测定其坍落度。将测定的溶液装在混凝土塑料桶内,加盖后放入到相应的恒温箱里。从试验数据可以看出
4、: (1)通常情况下,自制的密实性能较好的微膨胀混凝土结构,其坍落度大概在245毫米左右,而经过混合搅拌后的膨胀土混凝土,其坍扩度可以达到630毫米,含气量要在2.5%左右,沁水率也比较低。按照《混凝土泵送施工技术规程》,我国对混凝土结构之间的压力要小,满足基本的沁水率的要求。 (2)当混凝土坍落度和扩度保持良好的情况下,周围环境对于混凝土物理性能的影响比较小,而当环境中的温度达到20度左右,混凝土的物理性能会发生变化,特别是在停止坍落停放了一段时间后,可分别保持在240毫米左右,坍扩度的范围也比较大
5、,在停放过程达到8小时左右时,坍落度会在整体的范围内达到最佳的程度,如果这个过程发生了一定的损失,损失的性能比较小,仍然可以适应当前的泵送需要。5 一般情况下,对于高效的减水剂来说,其改性后的坍落度控制性能较好,可以最大限度的减少高性能泵送设备,使混凝土保持在一定的范围之内,如果出现天气炎热或是环境恶劣的情况,膨胀混凝土结构的流动性比较大,则无法满足当前的要求。因此,可以说,这是一项高科技的减水剂技术,可以达到理想的结果,在此基础上进行一定的物理改性,使配比后的混凝土流失性降低,即使在高温的情况下,仍可
6、以保证施工的顺利进行。 (3)该混凝土抗压强度发展情况良好,免振抗压强度比为96.4%(28d),满足课题目标要求的大于90%的指标。该混凝土尽管水胶比较小(0.33),但由于掺加30%的矿渣粉,即使在密封养护的情况下,后期强度仍能较好发展。 (4)该混凝土静压弹性模量为37.3×103MPa,满足混凝土结构设计规范的要求。 因此,该混凝土具有满足课题目标要求的流动性、流动性保持性和自填充性,且力学性能优良。试验结果还表明,该混凝土在密封状态下,14d的膨胀率大于200×10-6,180d时还保留有
7、一定量的膨胀值.因此可以保证与钢管壁之间的良好粘结作用。 2施工现场混凝土拌合物的性能控制 该工程采用预拌混凝土。混凝土运输时间为15min,再加上装卸、等候,在倒灌顶升泵送浇筑前大约需要30min。在施工前,搅拌站联合施工单位也进行了大量科研工作,还浇筑了试验段钢管混凝土,经过浇筑性能检验、实测强度、钻芯取样强度、超声波检测等,证明该混凝土性能满足要求,浇筑方案可行。 3混凝土拌合物性能现场实测结果5 本次施工中,为保证浇筑顺利进行,搅拌站和浇筑现场对每一车混凝土的坍落度和坍扩度都进行了实测,按
8、照有关标准,取样时间为每车卸料1/3后。该拱桥三根钢管拱吊装到位后,分三次浇筑,每次连续浇筑一根钢管拱。浇筑时,利用压力泵将混凝土从钢管拱南北两端的拱脚压入,两端保持同步泵迭压入,直到拱顶预设的出气管口冒出混凝土为止,表明己在管内完全灌满混凝土。 3.1中拱南端 中拱南端进场混凝土拌合物坍落度和坍扩度实测值均保证在210mm以上,而坍扩度则不小于500mm。混凝土坍落度和坍扩度均随进场的时间延后而有所减小,是因为随着浇筑的
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