路面现场热再生技术在养护工程中的运用

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1、路面现场热再生技术在养护工程中的运用　　摘要：经济的快速发展以及干线公路的不断延伸，对路面养护质量提出更高要求，所以传统的养护技术已经不能满足养护需求，必须采用全新的养护技术。在传统的公路路面养护工艺下，养护质量普遍不高，而就地热再生技术作为一种新型的路面养护工艺，其具有非常明显的优势。文章对现场热再生沥青路面施工准备、施工流程及效益进行了分析。　　关键词：公路建设；交通运输；路面养护工艺；热再生技术；养护工程文献标识码：A　　中图分类号：U418文章编号：1009-2374（2016）30-0103-02DOI：10.13535/j.cn

2、ki.11-4406/n.2016.30.050　　1概述　　热再生技术可对老旧路面沥青材料回收利用，具有降低经济成本、减小交通干扰、恢复快等特点，已被许多相关交通养护部门大力推广。做公路养护好工作，不仅可以提高道路的使用寿命，也发现了一些不足之处，通过现场热再生技术的及时修复，从而有效地避免了交通问题，提高行车安全。　　2现场热再生技术概述7　　现场热再生技术主要是当沥青混凝土路面出现通病时，通过养护方法，按规定，老化软化的部分和打松，再加入新沥青料，摊铺，再压实，以修复良好的交通条件。在使用该维修养护技术前，需要对损坏的路段做详细分析，

3、然后选取一个可行的方法，与此前提是对需要养护的路基其自身的稳定性和承载能力较强时，并局限于开裂，破损出现时做出的及时快捷修复手法。因此在实施养护维修技术时，需要做好在研究和分析的受损部位对症下药，才能够事半功倍。　　3热再生技术在沥青路面现场的优势　　3.1施工成本比较低　　热再生技术是一种环保手法，对废旧资源可做良性循环，并能真正实现废旧沥青混凝土回收利用、整体复苏，通常情况下大大减少资源的浪费。热再生技术是养护技术当中的先进的路修技术之一，与此同时它的操作流程并不复杂，其操作过程对施工人员的要求也相对不高，所使用建材简便还可重复利用。通

4、过以上的分析显然易见其养护成本和费用很低，比其他传统的方式更节省成本，有效地控制了成本，因此得到大力推广。　　3.2操作比较简单　　热再生技术是通过机具加热沥青料后对路面损伤修复的，并且可以使沥青混凝土材料通过分解后再组合，它是不受场地及外界环境限制能够在现场实地进行加热、混合、摊铺并最终轧压。所以其整个操作流程实现简单，设备很容易操控，即使不是专业操作员在经过一段时间学习后也能掌握，相对于传统的施工工艺热再生过程是容易操控的，真正使用过程也相当方便和相对安全的，而且该技术的应用范围非常广泛。　　3.3环境保护作用7　　所谓的再生技术简单说

5、就是废品再利用，所以整个技术能达到效益和节约资源的实际，现在热再生技术工艺是先进的做法，超越传统易大量扬尘的传统修复技术，在一定程度上而言，降低环境的污染和人体损害。其工作的工程机械产生的噪声也小，持续时间短，不会对周边居民生活和工作产生影响。另外，传统养护方式的工程机械和人力需求量大，就会造成尾气、废气排放量大，从而对自然环境和人类健康造成受损，但热再生设备环保、机械化大、尾气排放相应减少，不仅没有污染环境，通过拆旧用旧为环境净化起到保护作用。　　4现场热再生技术主要的应用　　现场就地热再生操作流程如下：施工准备→路面加热、喷再生剂→撒布

6、新加材料→铣刨→整平、碾压→养生。　　主要如下：　　4.1施工准备　　施工准备工作是保证为沥青混凝土路面养护过程质量达标的应用前提，施工准备首先要对必要处理的路段作设计，收集基础数据，如地理位置、土质、原配比度等，建立合理的施工方案为养护工程建设提供参考。具体任务有以下方面：　　施工地域的自然环境与原路面使用情况调查并执行的文档记录。　　通病的预处理。即对受损路面作筛选处理，通常地热的再生技术，仅再现道路表面的表面层，不能用于基层疾病和中间面以下的疾病进行处理。因此，在执行与现场热再生技术之前，结合道路表面疾病的实际情况可以彻底被修复，例如

7、在超热再生可修复的厚度范围内出现的裂缝或半刚性端，底部端的破裂、突浆造成这种结构路面或沉降相当严重等，不适用此方法。7　　施工材料检验。现场热再生技术操作前，要检查所需的材料，使之能满足设计和结构要求，以确保施工的质量，例如砖石、沥青、内置测试阶段和再生。对要做试验段的建设工作最终完成每一步施工温度比对，确定辊压机吨位、施工速度快慢设定、压力系数、碾压的参数，如频率、混合物中各技术指标，检验时计算调整各种材料的施工配比。在一般情况下，试验测试阶段是典型的参照，一般取长度为200厘米做试验。　　4.2摊铺、碾压作业　　通常在摊铺、碾压作业时，

8、现场摊铺厚度是一个相当重要的控制指标。在施工的过程中，需要把路面层上建立再生沥青混合料做一次摊铺的新图层。其施工技术和传统的沥青路面的施工方法基本相同，不同之处在于新生层和覆盖层