实用标准机箱机柜设计

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1、实用标准文案标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图1-1~图1-3）2、面板宽度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm3、高度H的尺寸系列见表1-14、面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表1-1代号图号n.UHh1h2h3±0.41-11U43.65.92U8

2、8.137.71-21U43.65.931.82U88.15.976.23U132.537.757.154U17737.7101.65U221.537.7146.16U265.937.7190.51-36U265.937.757.1576.27U310.337.788.957.158U354.837.7101.676.29U399.237.7101.6120.610U443.737.7101.6165.111U488.137.7133.3146.1精彩文档实用标准文案12U532.637.7133.3190.6注：表中：U=44.45mm；H=nXU-0.8mm；

3、当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。1、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4：图1-42、面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图1-5：图1-53、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6、表1-2）精彩文档实用标准文案图1-6表1-2BB1B’min482.6465450609.6592577762.0744.4729.41、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-9210、把手：把手应优先选用《机械设计通用

4、件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：精彩文档实用标准文案（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设

5、计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大0.3mm，前框与箱体之间的间隙单边留0.3mm比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留0.3mm比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到

6、转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。二、上（箱）盖1、箱盖：箱盖的外型尺寸：一般与箱体同宽，与箱体接触面有良好的电接触，单边间隙留0.3mm较适宜；2、箱盖压条：为便于箱盖与箱体固定，在箱盖内侧设计有压条，帮助箱盖卡在箱体上，一般压条与箱盖间的间隙等于前框的板厚加上0.3mm；精彩文档实用标准文案二、箱体精彩文档实用标准文案图1-7表1-3B482.6609.6B3（包含机箱两导轨）<449（推荐不含导轨425）<576（推荐不含导轨560）H见表1-1H3≦H(参照GB/T2822-2005选用标准尺寸)D3300、340、380

7、、420、450、500、560、600、670、700箱体是整个机箱的重要组成部分之一，它不光承担机箱中电子元器件的“保卫”、屏蔽、固定的任务，还要在适当的位置对电子元器件的连接线加以固定；箱体与其它部件碰焊时，焊点间距不得大于50mm，对一些外露的窄长缝隙，需加以处理，方法有三种，a减小碰焊点间距，b缩小固定螺钉间距，c增加EMC弹片。附件GB/T2822-20051、范围本标准规定了0.01mm-20000mm范围内机械制造业中常用的标准尺寸(直径、长度、高度等)系列。精彩文档实用标准文案本标准适用于有互换性或系列化要求的主要尺寸(如安装、连接尺寸，有公差要

8、求的配合尺