浅谈燃机余热锅炉受热面模件安装

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1、浅谈燃机余热锅炉受热面模件安装　　摘要：根据受热面模块组件尺寸、重量及安装高度，结合现场实际情况对卷扬机、滑轮组、导向滑轮、滑道、重物移运器等施工机械及工具合理布置，保证按期、安全、保质完成燃机余热锅炉（型号Пр-230/50-9.80/0.89-515/207）受热面模件的安装。　　关键词：燃机余热锅炉；施工机械及工具合理布置；受热面模件安装　　中图分类号：TK229文献标识码：A　　1.工程概况　　华电捷宁斯卡娅450MW燃气-蒸汽联合循环供热电站工程余热锅炉是俄罗斯“ЗиО-Подольск”机械制造股份有限公

2、司生产，型号Пр-230/50-9.80/0.89-515/207，受热面包括6组模件（18个单件），模件采用悬挂式安装。　　2.施工主要机械、工具　　150t履带吊1台，5t卷扬机5台，2t卷扬机2台，重物移运器（50t）4台，50t滑轮组8组，导向滑轮4组，5t手拉葫芦2台，1t手拉葫芦10台。　　3.安装前施工准备　　钢结构安装验收完，拉杆安装调节具备吊挂模件条件；吊装模件所用的卷扬机及滑轮组等布置就位，零米牵引模件用的卷扬机布置就位，钢板、滑道铺设稳固；卸车用150t履带吊就位，工况满足要求。5　　4.受热面

3、模件安装方法　　4.1在锅炉零米炉前和炉后靠炉中心侧各布置2台5t卷扬机和配备8个50t滑轮组和Ф22的绳索作为吊装模件的主要机械，在热梁的从前向后数第2和第6根热梁上挂滑轮组，滑轮组吊挂位置距离板梁中心为2m，滑轮组可用Ф38绳索，在热梁上缠绕4圈用绳卡子固定绳头，绳卡子不少于4个，卷扬机绳索要顺着钢结构立柱布置，以免影响组件的吊装。　　4.2对锅炉0m地面进行平整，并垫厚度不小于200mm的渣石，在渣石上方铺设厚度不小于δ=20mm的钢板，在钢板上布置4个50t重物移运器和自行配制的托梁作为拖运模件的工具，用15

4、0t履带吊悬挂Ф38的6×37+1的4根钢丝绳进行模块的倒运，将中间凝结水燃气加热器按照尺寸放置在托梁上，从炉后侧通过布置在0m的钢板、重物移运器和卷扬机牵引至模件安装位置的正下方，拆除包装架子。　　4.3模块的吊装顺序　　（1）中间凝结水燃气加热器→左侧凝结水加热器→右侧凝结水加热器→凝结水加热器吊挂件调整；（2）中间低压蒸发器→左侧低压蒸发器→右侧低压蒸发器；（3）中部低压过热器→左侧低压过热器→右侧低压过热器；（4）中部高压节热器→左侧高压节热器→右侧高压节热器；（5）中部高压蒸发器→左侧高压蒸发器→右侧高压蒸

5、发器；（6）中部高压过热器→左侧高压过热器→右侧高压过热器。　　4.45将安装好吊挂件的凝结水加热器用牵引卷扬机牵引至安装位置的正下方，采用4台卷扬机进行4点起吊，滑轮组的销轴要穿装在配制托梁的吊点内，所有施工人员要到安全区域，起重指挥人员进行指挥起吊，起吊要缓慢进行，当组件抬起离开地面100mm时，要对所有的绑扎点、绳索、滑轮组的受力情况、卷扬机抱闸、吊点及桁架连接处的焊点进行细致地检查，确认无误后方可进行起吊，参与吊装用的4台卷扬机要由一人统一指挥，保证卷扬机的同步起吊，观察每个卷扬机的受力情况，要尽量保证4台卷

6、扬机均匀受力，在吊装过程中要保证模件与钢结构之间有足够的空间，避免刮碰的现象发生。组件吊装到可以进行销轴穿装时要根据设计要求从中间热梁开始向两边依次进行对称穿装，当所有销轴安装就位后进行底部桁架的拆除，并用卷扬机将桁架送至0m。在进行下部模件吊装前，要对已经就位模件利用吊挂件按照设计尺寸进行调整并进行相关的验收。　　4.5其他模块的吊装与凝结水燃气加热器基本相同，值得注意的是销轴的穿装要以中间管排的吊挂点开始以此向两边对称进行穿装，所有模块的自身吊挂件在吊装前要安装在模块的筋板上。　　4.6模件安装就位后，按照设计尺

7、寸调整好，集箱应以中部的集箱标高为准，并对找正结束的模件集箱进行临时加固，待集箱间焊接、热处理及探伤检验工作结束后，进行临时加固的拆除。　　4.7模件集箱焊接　　4.7.1集箱焊接方法GTAW/SMAW，12Cr1MoV合金管道及壁厚大于等于26mm碳钢管道，焊接前必须预热。合金管道预热温度为200℃～250℃；碳钢管道预热温度为100℃～150℃；焊口必须采用远红外电阻炉进行加热。　　施焊过程中，层间温度控制在100℃～300℃。　　4.7.25在对口根部点固焊时，点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重

8、新进行点焊。　　4.7.3钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查合格后及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。多层多道焊缝焊接时逐层进行检查，合格后，方可焊接次层，直至完成。已点固和打好底的焊口不允许过夜，应当天完成盖面。　　4.7.4焊接采用多层多道焊，当壁厚大于38mm时，亦应符合下列规定：（1）氩弧焊打底的焊层厚度不小于3mm；（2）焊道的单层增厚