新型轧辊脂在棒材轧机轴承上应用

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1、２０１０大连润滑油技术经济论坛论文专辑新型轧辊脂在棒材轧机轴承上的应用马爱民，李勇，莫林和，李月（中国石化润滑油天津分公司，天津３００４８０）摘要：文章介绍了新配方轧辊脂在棒材轧机轴承上的应用，产品特性与工况条件的匹配性，与现用轧辊脂的应用的对比，通过使用前后产品性能的分析以及现场轴承消耗的统计看，新型轧辊脂在抗水性、用后产品的润滑脂特性、泵送性对轧辊轴承润滑保养等方面好于现用轧辊轴承脂。关键词：轧辊轴承；润滑脂；分析；对比０引言近年来由于市场反馈轧辊脂与同行业轧辊脂的性能没有优势，中石化润滑油天津分公司开始谋划对轧辊脂的配方进行改进，成立了专项课题组，通过与市场商品

2、轧辊脂的数据分析对比及钢厂工况条件的调研，课题组认为抗水性能的提高是新型轧辊脂开发的关键技术点。课题组针对现有系列产品的抗水性做了大量工作，研制的新配方轧辊脂的抗水性能有了较大提高，模拟工况稠度变化值由现用轧辊脂变化１８（１／４锥入度）变为０～５个，分水性由原来的６５％提高到８０％以上，最终实现了工业化生产，新型轧辊脂的综合性能有了明显提高。沙钢集团是使用轧辊脂较多的企业之一，是棒线材重要生产基地，我们确定在沙钢集团棒材厂进行产品试验跟踪，课题组与现场协商选定了沙景棒线四车间为跟踪试验点。主要内容包括对试用新型轧辊脂使用情况进行记录、取样和样品分析，并统计轴承损耗情况

3、，同时与现用轧辊脂进行试验分析对比。１试验钢厂工况１．１现场概况目前第四车间年生产棒线７５万ｔ，该生产线为１９９７年上的生产线。经过几次改造产能得到较大幅度提升，为国内较先进的一坯＝三刀开槽轧制，轧制品种为１２＃、１４＃螺纹钢，以１２＃为主，轧制不同品种辊的上线时间不一样，此外高碳钢产生的氧化铁皮较多。棒材十八机架轧机，为平立交错布置，随着轧速的提高，润滑条件越来越苛刻，最高线速度是１５—１６ｍ／ｍｉｎ，轴承容易损坏的机架集中在１７架和１８架上，前半部分的１架到９架条件相对较好，重点对条件相对苛刻的１０架到１８架的轧机轴承进行使用跟踪，技术参数见表１。１．２工艺流程方

4、坯一加热炉叶粗轧机组＿＋１４剪一中轧机组以’飞剪一精轧机组一３”倍尺飞剪。步进冷床—珥９００ｋＮ定尺冷剪机＿＋成品打捆。轧机全线共１８架，粗、中、精轧机组各６架，其中第２、４、１０、１４、１８架辊为立辊，其余为平辊。轧机的主要参数见表１。棒材从ｌ号到１８号轧机传送过程中，轧机转速越来越快，至１８。轧机达到１６ｍ／ｓ；从用脂情况可以看出，前ｌＯ个轧机使用时间较长，换脂周期长，而从后面的１５４轧机开始，使用时间短，换脂周期短，轧机使用的轴承是鞍山新兴轴承。表１轧机主要参数１３２２０１０大连润滑油技术经济论坛论文专辑２新型轧辊脂与现用轧辊脂产品技术指标对比试验过程新型轧

5、辊脂做了３个批次，产品性能稳定，其中对予抗水性的考察，微锥变化值控制在０—５个，模拟试验前后的抗磨性基本不降低，产品性能达到期望目标，在沙钢棒材厂进行试验跟踪。表２是现场使用产品的与原用轧辊脂分析数据对比。表２新型轧辊脂与原用轧辊脂性能分析数据对比通过对比微锥变化和磨斑直径变化率，看出新型轧辊脂在抗水性能上明显好于原用轧辊脂。３新型轧辊脂轧机轴承上的试用润滑脂使用性能的好坏从技术指标上很难完全发现，必须通过实践检验来验证，国内情况是多数润滑脂指标体现的是理化性能，这不能作为合理选脂的依据，应用性能指标，或是一些专有的台架试验才会与使用相关，是今后国内润滑脂行业应用研究

6、的方向。３．１润滑脂的使用情况进行分析按照轧钢厂润滑的保养规范，完成一定生产量设备进行磨辊以及轴承的润滑保护，定期对下线后的不同机架辊轴承取样分析。为了使其分析数据更加客观和全面，对现用轧辊脂在相对接近的条件下取样分析，记录对比试验。表３和图１为沙钢现用轧辊脂取样的分析数据。在跟踪试验情况，发现第１８架轧辊试用后的润滑脂存在较大的水分，通过水分测试可以看出，含水量大约为５０％，从长磨分析同样也能够看出磨斑直径变大较多。表３沙钢取样分析数据１３３马爱民等．新型轧辊脂在棒材轧机轴承上的应用续表为了跟踪新型轧辊脂的试用情况，到沙钢现场取样，关注和考察了用脂比较苛刻的部位。

7、表４和图２为沙钢取样新型轧辊脂的分析数据。取样都是相对苛刻部位的样品，进行了滴点、水分、抗磨性和稠度分析。从Ｐ。和Ｐ。值可以看出，极压性能降低较多，但长磨表现较好。ｌ２３４５６７８９１０样品编号图１老轧辊脂典型指标趋势图图２新型轧辊脂典型指标趋势图表４沙钢取样分析数据新型轧辊脂与现用轧辊脂同条件取样均值对比，见表５。１３４