铆工技术知识与技能培训教材

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1、WORD完美整理版目录1.目的62.适用范围63.参考文件64.钢结构制作64.1材料要求64.2制作工艺流程图74.3制作工艺流程详述75.钢结构变形的原因、预防及矫正125.1钢结构变形的原因125.2钢结构变形的预防135.3钢结构变形的矫正136.钢结构的安装216.1工作条件216.2钢结构安装工艺流程图216.3钢结构安装流程详述227.贮罐制造277.1贮罐制造基本工序277.2贮罐制造工艺流程图297.3贮罐组装详述298.施工安全技术措施和要求32范文范例参考指导WORD完美整理版1.目的编制

2、本教材主要是为了提高铆工理论与实际相结合的综合技术能力，较全面地介绍了铆工行业中现行使用的新标准、新技术、新设备、新工艺等方面的内容及应用。共分钢结构的变形原因，钢结构的内在联系，防止和减少钢结构焊接变形的措施、钢结构的矫正、钢结构件焊后消除焊接应力的方法进行描述，使学员具有在核电施工现场进行实际操作能力，并达到满足现场安装实际操作的技能水平。2.适用范围本培训教材适用于参与现场铆工作业人员的培训。3.参考文件《钢制焊接常压容器》JB/4735－97《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢

3、结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢结构工程主要和次要钢结构工程》0706JT0201《形状和位置公差》GB/T1184-1996《一般公差和未注公差的线性的角度尺寸的公差》GB/T1804-20004.钢结构制作4.1材料要求1）钢结构使用的钢材、焊接材料和涂装材料等应具有质量证书，必须符合设计要求和相应技术标准的要求。2）进厂的原材料，除必须有生产的出厂证明书外，还应按合同要求和有关现行标准进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。3）在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员和主管技术

4、人员研究处理。4）材料代用应向甲方报审，并经设计单位确认后方可代用。5）焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥、通风良好。范文范例参考指导WORD完美整理版1.1制作工艺流程图1.2制作工艺流程详述1.2.1划线、号料1）熟悉制作安装图，发现有疑问之处，应与技术人员联系解决。2）准备好做样板、样杆的材料，一般用薄铁皮和小扁钢。3）放样所用的钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格不同材质的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。

5、5）样板样杆上应用油漆或记号笔写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。6）利用计算机放样或用样板计算出下料尺寸，直接在板料成型钢表面上画出零构件形状的加工界线，采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。允许偏差见下料与样杆（样板）的允许误差表。下料与样杆（样板）的允许误差表项目允许偏差（mm）零件外形尺寸±1.5孔±0.7基准线（装配或加工）±1.0对角线差1.5加工样板的角度±20°7）放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割，铣端等需要的加工余量：a)铣端余

6、量：剪切后加工的一般每边加3-4mm，气割后加工的则每边加4-5mm；b)切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽为4mm。8）范文范例参考指导WORD完美整理版主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。1）号料应有利于切割和保证零件质量。2）本次号料后的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。1.1.1切割下料1）下料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行小料切割，剪切时应注意以下要点：a)当一张

7、钢板上排列许多个零件并有几条相交的剪切线时，应预先安排好合理的剪切次序后再进行切割；b)材料剪切后的弯曲变形，必须进行矫正；剪切面粗糙或带有毛刺，必须修磨光洁；c)剪切过程中，切口附近的金属，因受剪力而发生挤压和弯曲，重要的结构和焊缝的接口位置，一定要用铣、刨或砂轮磨削等方法进行处理。2）锯切机械施工中应注意以下施工要点：a)型钢应校直后方可进行锯切；b)单件锯切的构件，先画出号料线，然后对线锯切。成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工；c)加工精度要求较高的重要构件，应考虑预留适当的加工余量，以供锯切后进

8、行端面精铣；d)锯切时，应注意切割端面垂直度的控制；e)切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后清除断口边缘熔瘤、飞溅物，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱，并清除毛刺。3）气割操作时应注意以下几点：a)气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全；b)气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流（风线）的形状，使其保持轮廓清晰，风线长和射