车铣加工中心的虚拟设计 毕业论文

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时间:2017-07-22

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1、摘要车铣加工中心是高速度、高精度、高效率、复合化加工机床。该种机床用途广泛、工艺先进、生产高效、加工精密,广泛应用于军工、航天、造船、核电、高速铁路等领域;车铣复合功能的数控机床是近年来适应产品复杂化和生产的高效率要求而发展很快的机种,可实现复杂零部件一次装夹,完成全部加工工序,可以大幅提高生产效率和加工精度。本文在分析了车铣加工中心床头箱的结构与工作原理的基础上,利用UG对车铣加工中心床头箱进行了虚拟设计,包括车铣加工中心结构分析、零部件的建摸、虚拟装配。关键词:车铣加工中心;床头;三维建模;UGIIabstractTu

2、rningandmillingmachiningcenterishighspeed,highprecision,highefficiency,analysisprocessingmachine.Thismachinewidelyused,thecraftisadvanced,theproductionefficiency,theprocessingprecisionandhaveversatileapplications,aerospace,shipbuilding,nuclearpower,highspeedrailwa

3、y,etc;CarmillingcompositefunctionofCNCmachinetoolisinrecentyearstoadapttocomplicatedproductsandproductionofhighefficiencyrequirementsanddevelopmentmodelquickly,andcanrealizecomplicatedpartsaclampingandcompletedallprocessingprocess,cangreatlyimprovetheproductioneff

4、iciencyandmachiningprecision.Basedontheanalysisofthecarmillingmachiningcenterheadstockstructureandworkingprinciple,basedontheuseofUGturningandmillingmachiningcenterheadstockvirtualdesign,includingturningandmillingmachiningcenterforstructuralanalysis,partsbuilttouc

5、hed,virtualassembly.Keywords:turningandmillingmachiningcenter;Theheadofabed;3dmodeling;UGII焦作大学机电工程学院毕业论文目录目录1引言11.1国内外车铣加工中心现状11.2车铣加工中心各轴的运动原理及实现21.3车铣加工中心的优势41.4课题研究背景和意义52车铣加工中心床头箱的结构与工作原理72.1车铣加工中心主轴传动概况72.2车铣加工中心床头箱的结构72.3车铣加工中心床头箱的工作原理92.4车铣加工中心床头箱的基本参数93车铣

6、加工中心主轴箱的三维设计113.1UG软件的简介以及特点113.2UG软件的主要功能123.3车铣加工中心床头箱结构分析133.4UG进行设计的过程和方法144车铣加工中心床头装配设计以及爆炸视图224.1装配体的设计方法224.2UG虚拟装配的装配过程224.3UG的爆炸视图的过程25总结28参考文献29致谢30III30焦作大学机电工程学院毕业论文车铣加工中心床头箱的结构与工作原理1引言1.1国内外车铣加工中心现状车铣加工中心是在数控车床基础上发展起来的加工中心。以车削为主要加工方式,同时具备强大的钻、镗、铣、攻丝等加

7、工功能.因此它可用来加工形状很复杂的混合体零件,如空间孔、空间外型等。实现了在一台机床上完成多种不同工艺方法的多工序加工,如同一台数控车床和一台中小型加工中心的复合加工。目前,德国的Aachen工业大学和Darmstadt工业大学都设有专门从事车铣技术研究的研究中心。1982年,奥地利林茨机床公司(WFL)开发出全世界第一台车铣数控专用机床——WVC500S车铣加工中心。20多年来经过不断努力,2002年WFL推出了新一代MillturnM40和M40-M数控车铣复合机床,该加工中心已经可以实现车削、铣削、镗孔加工、插齿滚

8、齿等多种加工[1-3]。奥地利的WFL公司是车铣技术行业的开拓者,日本复合加工机开始于20世纪70年代末80年代初,目前德国和瑞士的机床精度最高,综合起来,德国的水平最高,日本的产值最大、全球市场占有率最高。在国内,“十五”期间,通过国家相关的政策的支持,包括沈阳机床在内的国内机床行业通过自主创新、合作

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